Способ сварки трением

О Союз Советских циалистических Республик ИЗОБРЕТЕН И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1) Допо ельное к авт. свид-ву -51) М.КлВ 23 К 1902(22) Заявлен рисоединением заявкиХосударственный комите СССР по делам изооретений и открытий(088.8) 0.09.79, Бюллетень36 (53 ликования описания 30.09.79 72) Автары изобретения Ю. В. Клименко, Л. ф, Горбульский, Э, С. Каракозов и Ю. Н. Исаев Московский вечерний металлургический институт(54) СПОС Указанная цель достигается тем, что скорость вращения деталей равномерно снижают в процессе сварки от 3000 об/лшн до остановки, а плотность тока, проходящего через торцы деталей, за то же время увеличивают от 1 А/млР до 50 А/ли 2Применение этого способа обеспечивает интенсивный разогрев свариваемых поверхностей, удаление окисных пленок на стадии образования физического контакта за счет большой скорости относительного перемещения (3000 об/,11 ин) и получение высококачественного соединения заготовок в состоянии покоя при достаточно высокой температуре за счет высокой плотности тока (до 50 А/мм). Максимальные и минимальные значения скорости вращения и плотности тока определены экспериментально из уславия получения максимальной прочности соединения. При пропускании электрического тока через стык в момент трения удается исключить пик момента трения за счет подогрева зоны соединения проходящим током и стадию притирки соединяемых поверхностей. При пропусканпи электрического тока через стык наиболее сильно разогреваются микронеровности соединяемых поверхностей при их контактировании. Поэтому в зоне соединения в начальный период процесса сварки выделяется большое колиИзобретение относится к области сварки.Известен способ сварки трением, при котором одну деталь вращают и прижимаютк второй неподвижной детали,1,Однако указанный :пособ не позволяетполучить качественного соединения присварке изделий большого сечения или получение такого соединения связано со снижением производительности и увеличениемэнергоемкости оборудования.10Известен также способ сварки трением,при,котором одновременно с относительнымвращением через свариваемые торцы дета.лей пропускают электрический ток 2. Этот способ позволяет сваривать изде.лия с большой площадью поперечного сечения, обеспечивая равномерный по всей площади свариваемых торцов нагрев. Однако такой способ не исключает выплеска метал.ла в начальный момент сварки, так как ток пропускают через свариваемые торцы одновременно с соприкосновением свариваемых изделий, не изменяя его величину. При пропускании тока несколько позже начала процесса сварки не удается избежать пика момента трения, что приводит также к увеличению энергоемкости оборудования.Целью изобретения является повышение качества соединения. Е 116883 О 9688309 Составитель В, Власова Редактор Н Суханова Техред Н. Строганова Корректор И. Симкина Заказ 855/1071 Изд.541 Тираж 1222 Подписное НПОПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Марьи. фил. пред, Патент чество тепла, необходимое для образования качественного соединения. Кроме того, при сварке деталей большего сечения становится возможным использование маломощчого оборудования. При плавном нарастании плотности тока от 1 А/нм до 50 А/мм в начальный момент сварки не происходит искрения и выплеска металла из зоны соединения, что возможно при больших плотностях тока из-за неполного контакта свариваемых поверхностей,Цилиндрические изделия диаметром 100 мм из стали 45, сваренные по предлагаемому способу, при испытаниях на статическое растяжение разрушались по основному материалу (о, =- 51 - 52 кгс/мАР), а зона соединения имела мелкозернистую структуру, прп этом свариваемые торцы прижимали друг к другу с усилием 3 кгс/мм 2, не изменяющимся в течение всего процесса сварки. Длительность процесса составила 4 с. Непосредственно после остановки деталейток отключали и давление с;шмали. Формула изобретения5 Способ сварки трением, при которомодновременно с относительным вращением через свариваемые торцы деталей пропускают электрический ток, о т л и ч а ю щ и й с я 10 тем, что, с целью повышения качества соединения, скорость вращения деталей равномерно снижают в процессе сварки от 3000 об/мин до остановки, а плотность тока, проходящего через торцы деталей, за то же 15 время увеличивают от 1 А/мм до 50 А/мм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Вилль В, И. Сварка металлов тре 20 нием, Л Машиностроение, 1970, с. 7, 2. Патент Швейцарии458568, кл. 21 Ь 29/10, 1968 (прототип).