Способ сварки трением

(9) 20/ 51)5 В НИ БРЕТЕНИЯ ТО и коними приение, зводят"конус ь схва- увелиэтапе ной иэ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР йлУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ(57) Изобретение относится к способамсварки трением и може быть использованопреимущественно при сварке по сопряженным коническим поверхностям. Цель изобретения - повышение качества сварного Изобретение относится к области сварки, в частности к способам сварки трением, и может быть использовано преимущественно при сварке деталей по сопряженным коническим поверхностям,Цель изобретения - повышение качества сварного соединения, выполняемого по коническим поверхностям, и снижение затрат на удаление грата после сварки.Сущность способа заключается в следующем.Деталям с наружной и внутренне ческими свариваемыми поверхностя дают относительное перемещ сжимают с осевым усилием и прои нагрев. При сварке трением деталей в конус" в процессе нагрева площад тывания по конусным поверхностям чивается, что на определенном приводит к тому, что прочность од соединения и снижение затрат на удаление грата после сварки, Во время выполнения процесса контролируют целостность свариваемых деталей вне зоны сварки, при скручивании одной из них отключают нагрев и включают проковку, Скручивание одной из деталей может быть определено визуально по появлению грата вне зоны сварки или путем регистрации равенства нулю производной момента сил трения. Поскольку с момента скручивания детали практически прекращается нагрев зоны сварки и тепло выделяется в месте скручивания детали, отсутствие перерыва между скручиванием и проковкой исключает ох лаждение шва и некачественную проковку, 2 з,п.ф-лы,деталей оказывается недостаточной, чтобы преодолеть силь 1, удерживающие коническую часть детали, и деталь скручивается вне зоны сварки, С момента скручивания детали практически прекращается нагрев зоны сварки, тепло выделяется в месте скручивания детали, При достаточно длительном интервале времни между скручиванием и проковкой качество шва резко ухудшается, так как сварной шов успевает остыть и качественно не проковывается. Кроме того, длительный нагрев места скрутки детали ведет к образованию значительного количества грата, что усложняет и удорожает его удаление. При своевременной регистрации скручивания детали (т.е. прекращении нагрева собственно зоны сварки) проковку можно производить в оптимальном режиме, Одновременно уменьшится количество грата на детали. Поэтому в соответствии со1613280 способом нагрев ведут до момента нарушения целостности одной из деталей вне зоны сварки, после чего отключают нагрев и производят проковку соединения, Скручивание детали можно регистрировать визуально по появлению грата в месте скручивания или путем регистрации равенства нулю производной момента сил трения. Составитель И.фелицинаТехред М.Моргентал Корректор В.Гирняк Редактор О,Спесивых Заказ 3856 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 П р и м е р. Производят сварку трением стали ЭПЗОЗ со сталью СтЗ на установке для сварки трением, На стержне из ЭПЗОЗ, диаметр которого 25 мм, выполняют конус (угол при вершине 10) длиной 45.мм, На стали СтЗ выполняют отверстие глубиной 55 м (конусность отверстия такая же, как и для стержня). Режим сварки: п =.=12,5 с Рн = 50 МПа. Измерение момента трения производят с помощью балочки с установленными на ней тензометрическими датчиками, Полученный сигнал с тензометрических датчиков дифференцируется с помощью дифференциатора, и подается на вход нуль-органа, выполненного на базе двухвходового компаратора. Когда напряжение на выходе дифференциатора изменяет свой знак, ком паратор переключается и подает сигнал на переключение осевого усилия.Использование способа сварки трением обеспечивает повышение качества сварно го соединения и исключение дополнительныхопераций по удалению грата. Формула изобретения1. Способ сварки трением, при котором10 на одном из свариваемых торцов выполняют конусообразный выступ, а на другом -конусообразное углубление, осуществляют,нагрев свариваемых деталей и последующую проковку, отл и ча ю щи й ся тем,15 что, с целью повышения качества сварногосоединения и снижения затрат на удалениеграта после сварки, проковку осуществляютпосле скручивания одной из деталей внезоны сварки.20 2. Способ по и 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что скручивание одной из деталей определяют визуально по появлению гратавне зоны сварки,3, Способ по и 1, о т л и ч а ю щ и й с я25 тем, что скручивание одной из деталей определяют путем регистрации равенства нулю производной момента сил трения.