Способ изготовления носителя термомагнитной записи

Союз Советских Социалист нивские Республик(23) Приоритет Гюударетеоный иватет СССР но делам нзобретеннй н отнрытнй72) Авторы изобретения уравихин, Е, А . Го Кондратьев 71) Заявитель Иркутский государственный педагогический институт ЗГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ЗАПИСИ 54) СПОС Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении носителя для термомагнитнойзаписи,Известен способ получения магнитногоносителя для термомагнитной записи, основанный на использовании окисленной железо-кобальтовой шихты, хлористого водорода и атмосферного газа с последующимотжигом носителя в перпендикулярном егоплоскости магнитном поле, превышающем8000 Э, при этом шихту берут составаСо, Ре 0 при значениях х ог 0,7 до0,9, а перемещение ее компонентов осуществляется при давлении хлористого водорода 1-2 мм. рт. ст, и атмосферных15газов 0,1-0,01 мм рт. ст.11,Однако при таком способе носитель после получения приходится отжигать в магнитном поле, превышающем 8000 Э, для чего необходимы специальные устройства нагрева и создания сильного магнитного поля. Эго усложняет технологию изготовления магнитного носителя и уменьшает производительность.Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ изготовления носителятермомагнитной записи путем напыления рабочего слоя в вакууме не более 10 "мм рт. ст. на плоскую основу с после. дующим вакуумным охлаждением 121.Однако этот способ относительно сложен в технологическом процессе изготовления носителя и обладает низкой произ водительностью.Цель изобретения - упрощение технологического процесса изготовления носителя и повышение его производительности.Это достигается за счет того, что напыление рабочего слоя производят мгновенной конденсацией паров Мп 5 Ь на подогретой до 290-310 С плоской основеоиэ монокристаллов хлористсго натрия.При напылении паров соединения Мп 25 Ь исходного стехиометрического состава: 48% марганца и 52%сурьмы по весу на подложку иэ кристаллического хло6874 Составитель В. МусаэлянРедактор Л, Гребенникова Техред Э, Чужик Корректор Н. Горват Подписное Заказ 5736/46 Тираж 681 БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3ристого натрия Ма И при температуреоэпитаксии 290-310 С происходит формирование фазы МПЬЪ в тонкий монокристаллический слой. Фазообразование происходит в области температур, соответствующих меха-низму пар-кристалл, Толщина монокристаллического слоя 600 А, и ось легкого намагничивания перпендикулярна плоскости основы. Выбор температуры эпитаксии 2 90-31 О С является оптимальным, так как при других 10 температурах вырастают не, полностью ориентированные монокристаллические слои в которых рентгенографическим и электронномикроскопическим методом отмечается наличие посторонних фаз Мп и 15 ЬЬ . Изготовление магнитного носителя по предлагаемому способу происходит следующим образом.Напыление рабочего слоя магнитного носителя производ 4 ится в вакууме (давле ние не более 1 б мм рт. ст,) мгновенной конденсацией паров соединения Мпфтк на поверхности плоской основы из монокристаллического хлористого натрия, нагретой до температуры эпитаксии 300 фС, Моно- кристаллические подложки из хлористого натрия образуются сколом на воздухе мснокристаллов Яо СР . Размер подложек 0,5 х 5 х 5 мм. Кристаллы соединения МП% перед напылением измельчаются2до порошкового состояния с размерами частиц порядка 0,05 мм. После напыления рабочего слоя производилось охлаждение до комнатной температуры.Полученный в результате изготовления З предлагаемым способом рабочий слой маг 64 4нитного носителя имеет ось легкого намагничивания, направленную перпендикулярно к поверхности плоской основы, что контролируется магнитными и электронномикроскопическими методами.Предлагаемый способ позволяет упростить технологию изготовления носителя, увеличить производительность при изготовлении носителя путем уменьшения времени на технологический цикл и снизить себестоимость носителя за счет более простой технологии и использования в качестве материала носителя Мп 5 ЬФормула изобретения Способ изготовления носителя термомагнитной записи, основанный на напылениирабочего слоя в вакууме не более10 мм рт, ст. на плоскую основу с последующим вакуумным охлаждением, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса изготовления носителя и повышения его производительности, напыление рабочего слояпроизводят мгновенной конденсацией паровМПЬЬ на подогретой до 290-310 Сплоской основе из монокристаллов хлористого натрия,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 450227, кл, Я 11 В 5/84, 1974,2. А вторское свидетельство СССРМо 434462, кл.11 В 5/84, 1974