Композиция для отбеливания текстильных материалов

Номер патента: 441454

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Демидов, Шигин

МПК: G01G 11/12

Метки: весы, расходов, соотношения, сыпучих

...Так как подвижная часть весов разгружена от статора и проводов, то благодаря этому повышается чувствительность весов. Весы соотношения расхиалов, содержащие качаюую платформу, транспор дов сыпучих мате щуюся грузоприемрную ленту, элек Изобретение относится к устройствам для автоматического взвешивания сыпучих материалов, в частности продуктов помола зерна.Известны весы соотношения расходов сыпучих материалов, применяемые в автоматическом анализаторе дисперсности продуктов, выходящих из измельчающих аппаратов, содержащие транспортер, лента которого приводится в движение синхронным электродвигателем, закрепленным на весовой платформе, и тросовую передачу.Известные весы из-за нагрузки электродвигателем грузоприемной платформы...

Номер патента: 551516

Опубликовано: 25.03.1977

Автор: Шигин

МПК: G01G 9/00

Метки: весы, расходов, соотношения, сыпучих

...ножевые опоры грузоприемной платформы, лепестковыми башмаками, а такженеподвижным приемным магнитопроводом с щлепестковыми башмаками и считывающейобмоткой, соединенным со статором электрического привода, и якорем, закрепленнымна грузоприемной платформе, частично перекрывающим лепестковые башмаки статора 20и приемного магнитопровода,На чертеже изображена кинематическаясхема весов соотношения расходов сыпучихматериалов,Весы содержат барабан 1, ножевую опо бру 2, подушку 3, раму 4 грузоприемнойплатформы, траверсу 5, якорь 6, электрического привода, Г-образный башмак 7, подушку 8, траверсу 9, редуктор 10, ведущий барабан 11, трос передачи 12, шкив 30передачи 13, ножевую опору 14, Г-образный башмак 15, раму 16 грузоприемнойплатформы, консоль...

Номер патента: 876669

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Василевский, Крутась, Кучеренко, Максименко, Суровцев

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...Указанная цель достигается тем, что композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу, вспенивающе-отверждающий агент н наполнитель, в качестве наполннтеля она содержит смесь 25-35 масс.Ъ каолина и 65-75 масс.Ъ целлюлозы и дополнительно содержит толилнафтилметан при следующемсоотношении компонентов, масс,В:Фенолформальдегиднаясмола (ФРВА) 68-76, 5 Вспенивающе-отверждающий агент (ВАГ) 16,6-19,3,3 Фенолформальдегидная смола (ФВРА) 76,5 73,7 71,0 68,0 80,0 Вспенивающе-отверждающий агент (ВАР) 193 182 174 166 200 Толилнафтилметан 1,4 1,9 0,9 0,4 10,2 13 ф 5 ЭСКОП" 3,8 7,2 Таблица 2 Состав Пенопласт,ФРППоказатели Кажущаяс я плотность, г/см 0,065 0,045 0,062 0,085 0,09 Прочность при...

Номер патента: 1588290

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Отто-Кристиан, Франк

МПК: C08K 5/00, C08K 5/101, G02C 7/04

Метки: композиция, контактно-оптических, формованных

...линз из композиций А-Есоставляет 54, 62, 68, 56, 62 и70 мас,% соответственно в расчете нагидратированное состояние,Для определения количества экстрагируемых водой компонентов линзыхранят в течение 6 дней в физиологическом растворе поваренной соли при20 С, затем взвешивают, промывают,сушат в течение 24 ч при 80 С и снова взвешивают, При этом потеря весасоставляет 0,05; 0,04; 0,04,; 0,05;0,06 и 0,03 мас,% соответственно,Измерение внутренних радиусов притолщине по центру до 0,08 мм показало хорошую стабильность. радиуса (изменения. составляют 0,07; 0,06; 0,060,06; 0,06 и 0,05 мм соответственно).При испытании с использованием лампы щелевого типа не определено нисвилей, ни помутнений. Светопроницаемость составляет 90% при толщинеслоя 4,7...

Номер патента: 439777

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Лазарева, Луфт, Хаблак

МПК: G02B 1/04

Метки: композиция, оптических, приготовления, пропускающих, фильтров

...полистирол 8,0 - 10,0; дихлорэтан - остальное (до 30 100) . П р и м е р. Смесь из навесок порошков ВеО и 2 пО в соотношении 1:1 (например по 0,5 каждого) смачивают дихлорэтаном и растирают в агатовой ступке в течение 30 - 40 мин до получения тонкодисперсного порошка. Далее смесь порошков помещают в яшмовую мельницу с яшмовыми шарами. В барабан вводят полистирол (блочный марки Д, ТУМХП241-54) в виде гранул из расчета на 1 г каждого фильтрующего компонента по 8 г полистирола и 10 мл дихлорэтана на 1 г полистирола. Содержимое барабана перемешивают со скоростью 30 об/мин в течение 12 - 14 час до получения тонкодисперсной композиции (диаметр части 1 - 10 мкм). Полученную композицию фильтруют через капроновое сито в 30 меш и выливают в сосуд...