Способ получения комплексных удобрений

(22) Заявлено 09.1277 (21) 2552 358/23-26с присоединенная заявки Ио(23) ПриоритетОпубликовано 1509.79, Бюллетень М 34Дата опубликования описания 1509.79 Государственный коннтет СССР о делам нвобретеннй н открытнй(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ Изобретение относится к способу производства комплексных минеральных удобрений, широко используемых в сельском хозяйстве.Известен способ получения комплексных удобрений путем смешения Фосфата аммония, карбамида и хлористого калия в водной среде. Смесь .подвергают упариванию под вакуумом при 103-135 оС и далее гранулируютСпособ неэкономичен, т.к, требует затрат на выпарку 1,Известен также способ получения удобрений, включающий аммониэацию фосфорной кислоты с концентрацией не ниже 30 РО аммонийными солями, например диаммонийфосфатом, и грануляцию полученного продукта известными способами. Однако на стадию гранулирования необходимо добавлять большое количество ретура, что усложняет процесс (2.Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является другой известный способ получения комплексных удобрений, заключающийся в нейтрализации ФосФорной кислоты аммиа" ком до молярного отношения 1,3-1,4 с последующей грануляцией дри добав 2лении фосфорной кислоты до молярногоотношения 0,9-1,2. К полученномумоноаммонийфосфату добавляют калийные и азотные компоненты. Ретурность процесса определяется концентрацией исходной фосфорной кислоты.Недостатком способа является большаяретурность процесса при использовании слабой Фосфорной кислоты, полу 0 ченной из низкосортного сырья (3.Цель изобретения - снижение ретурности процесса при использовании слабой фосфорной кислоты (2025 Р О).15 Поставленная цель достигается впредложенном способе, по которомуФосфорную кислоту концентрацией20-25 нейтрализуют аммиаком до молярного отношения БНз.НэРО равно го 1,3-1,4, а затем грайулируютпродукт в присутствии пульпы фосфатов аммония с молярным отношением 04-0,6 и влажностью 3-10.В результате получают продукт с.мо" 25 лярным отношением 0,9-1,2. В процессе грануляции могут быть добавлены азотные и калийные компоненты.Отличием способа является проведение стадии грануляции в присут ствии пульпы Фосфатов аммония с мо685652 формула изобретения Составитель В. ВасильеваТехред З.фанта Корректор В. Бутягатираж 483 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, ЖРаушская наб, д. 45филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная,4 Редактор Л. НовожиловаЗаказ 5401/27 лярным отношением 0,4-0,6 и влажностью 3-10.Это позволяет снизить ретурность процесса с 1:10-25 до 1:2-5 при использовании слабой кислоты, полученной из низкосортного сырья.Целесообразность выбранных условий объясняется следующим. Молярное отношение ИНз:НзРО 4 в пульпе Фосфатов аммония, добавляемой на стадии грануляции, должно быть не менее 0,4,так как при меньшем отношении возможно значительное выделение Фтористых соединений до 10 мг/м) и не более 0,6 (для сохранения текучести пульпы).Влажность пульпы должна быть в пределах 3-10, так как уменьшение влажности снижает влажность шихты, что нецелесообразно для осуществления грануляции, а увеличение влажности выше 10 приводит к возрастанию ретурности процесса.Влажностьпульпы,% 1,5 3 5 10 15Влажностьшихты, 1,0 1,5 2,1 3,4 6,0Ретурность 1:2 1."2 1:3 1:5 1:8П р и м е р 1. Фосфорную кислоту в количестве 80 кг/ч с концентрацией 20 Р Оз аммониэируют до молярного отношения 1,3 и полученную пульпу упарвают до 35 Н О. Далее пульпу подают в гранулятор, куда одновременно подают пульпу Фосфатов аммония с молярным отношением 0,4 и влажностью 3, которую получают в процессе аммонизации Фосфорной кислоты с концентрацией 20 РОЗ, взятой в количестве 90 кг/ч. В гранулятор подают также ретур в количестве 411 кг/ч, карбамид в количестве 94 кг/ч и хлористый калий в количестве 90 кг/ч.Готовый продукт марки 1:1;1 получают в количестве 274 кг/ч с молярным отношением МН:НРО,равным 1,0, и конечной влажностью 0,8.П р и м е р 2. Фосфорную кислоту в количестве 250 кг/ч с концентрацией 20 Р.,О аммонизируют до молярного отношения 1,3 и полученную пульпу упаривают до влажности35. Далее пульпу подают в гранулятор, куда одновременно подают пульпу Фосфатов аммония с молярным отношением 0,5 и влажностью 5, которую получают в процессе аммонизации фосфорной кислоты с концентрацией 20 РО, взятой в количестве 150 кг/ч. В гранулятор подают также ретур в количестве 800 кг/ч, карбамид в количестве 139 кг/ч и хлористый калий в количестве 133 кг/ч.Готовый продукт марки 1:1:1 получают в количестве 405 кг/ч с молярным отношением ННз.ЯРО 4, равным 1,0, и конечной влажйостью 0,8.П р и м е р 3. Фосфорную кислоту в количестве 250 кг/ч с концентрацией 20 РО аммонизируют до молярного отношения 1,4 и полученную пульпу упаривают до влажности 35. Далее пульпу подают в гранулятор, куда одновременно подают пульпу фосфатов аммония с молярным отношением 0,6 и влажностью 10, которую получают в процессе азмониэации Фосфорной кислоты с концентрацией 20 Р О, взятой в количестве 188 кг/ч. В гранулятор подают также ретур в количестве 1333 кг/ч, карбамид в количестве 153 кг/ч и хлористый калий в количестве 143 кг/ч.Готовый продукт марки 1:1:1 получают в количестве 445 кг/ч с молярным отношением ННЗ.НзРО 4, равным 1,0, и конечной влажностью 0,8,Способ получения комплексныхудобрений путем нейтрализации Фосфорной кислоты до молярного отнснаения 1,3-1,4 с последующей грануляцией пульпы в присутствии кислогонейтрализующего агента с получением готового продукта с молярным 40 отношением 0,9-1,2, о т л и ч а ю.щ и й с я тем, что, с целью снижения ретурности процесса при гранулировании при использовании слабойкислоты, полученной из низкосортно го сырья, грануляцию ведут в присутствии Фосфатов аммония с молярнымотношением 0,4-0,6 и влажностью3-10.Источники информации, принятые 50 во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 262915, кл. С 05 В 7/00 19722. Авторское свидетельство СССР. 9 424849, кл, С 05 В 7/00, 1974.3. РЬоэрЬогцз апй Ро 1 азз 1 цв1974, Р 70, 32-37 (прототип)