Способ обработки руд благородных металлов мокрым путем
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 67917
Автор: Лилеев
Текст
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУД БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ Заявлено 1 марта 1944 года в Наркомиветмет аа Мо 1499 (331971) Опубликовано 28 февраля 1947 года251 Изобретение касается способа обработки руд золотых и других родственных металлов с применением перколяции.Обычный метод перколяции заключается во введении выщелачивающего раствора сверху или снизу перколятора, предварительно заполненного рудой или песком.Предлагается во время загрузки перколятора для каждого слоя загруженной руды высотой 20 - 30 см вводить выщелачивающий раствор в количестве 25 - 30",0 от веса руды в слое.При предлагаемом способе достигается значительное повышение производительности перколяционных заводов, понижение расходов реагентов и повышение извлечения металла.Обычное количество первого выщелачивающего раствора составляет 50% веса загрузки, причем время перколяции этого раствора занимает примерно 40% всего времени обработки,В предлагаемом способе введения раствора во время загрузки количество выщелачивающего раствора, закачиваемого после окончания загрузки, уменьшается до 20% при сохранений условно общего потребного его количества за счет предварительно введенного раствора во время загрузки, Кроме того, время, потребное для перколяции выщелачивающего раствора, снижается с 40/0 общего времени обработки до 16%, т,е на 24%,Общее количество выщелачивающего раствора может быть снижено при более равномерном распределении раствора в тонком слое и однородности концентрации растворов для всех слоев, что не имеет места при закачке сверху или снизу, а также при чистоте раствора, действующего непосредственно на металл данного слоя руды без предварительного контакта с рудой других слоев,Понижение расхода растворителя примерно на 20/0 достигается за счет возможности применения более низких концентраций растворов, ввиду устранения влияния поглотителей растворителя для отдельного слоя, так как раствор подается в каждый слой отдельно и не проходит всей толщи загрузки до данного слоя, и за счет уменьшения количества выщелачивающего раствора.Повышение процента извлечения (растворения) металла примерно на 10% достигается за счет изменения состава раствора при подходе его к данному слою загрузки и благодаря менее равномерному распределению выщелачивающего раствора по всей нагрузке перколятора.б 7917 Предмет изобретения Отв. редактор А, Н. Панасенко Редактор А. К. Абрамов Л 26007 Подписано к печати 1/Ч 1949 г. Тираж 500 экз, Цена 65 к. Зак, 13 Тип. Московский печатник. 252 Способ обработки руд благородных металлов мокрым путем с применением перколяции, о т л и ч а ющ и й с я тем, что во время загрузки перколятора для каждого слоя загруженной руды высотой 20 - 30 см вводят выщелачивающий раствор вколичестве 25 - 30% от веса руды в слое.
СмотретьЗаявка
1499, 01.03.1944
Лилеев О. В
МПК / Метки
МПК: C22B 11/04, C22B 3/00
Метки: благородных, металлов, мокрым, путем, руд
Опубликовано: 01.01.1947
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-67917-sposob-obrabotki-rud-blagorodnykh-metallov-mokrym-putem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки руд благородных металлов мокрым путем</a>
Способ регулирования процесса обжига руды в псевдоожиженном слое
Номер патента: 1004480
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Ахмедов, Гусейнов, Кулиев, Марьяновский, Подгоецкий, Пронин, Сологуб, Столяр, Шварцер, Шейнкерман
МПК: C22B 1/00
Метки: обжига, процесса, псевдоожиженном, руды, слое
...и с выхода преобразователя 10 поступает в сумматор 11, где склады вается с сигналом, сформированным регулятором 3, Сигнал от датчика 12 концентрации руды в кипящем слое поступает в дифференциатор 13 и с выхода дифференциатора 13 поступает 45 в блок 14 формирования сигнала на закрытие регулирующего органа 5 при снижении скорости изменения концентрации ниже порогового значения, которое задается задатчиком 15 Сигнал 50 от блока 14 поступает в сумматор 11, где алгебраически суммируется с сиг-. налами от регулятора 3 и масштабного преобразователя 10.1При изменении, например увеличении количества руды руды в аппарате за счет увеличения загрузки, увеличивается сигнал датчика 8 количества руды в аппарате, возрастает значение сигнала на выходе...
Шахтная печь для обжига известняка и т. п. материалов во взвешенно-фонтанирующем слое
Номер патента: 147520
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Вавилов
МПК: F27B 15/00
Метки: взвешенно-фонтанирующем, известняка, обжига, печь, слое, шахтная
...газов. Основными же реакционными зонами являются камеры 3 и 4, из которых в камере 4 за счет сжигания газа, поступающего из кольцевого газопровода 10, горелками 11 тепло передается лучистым способом, а в камере 3 - конвективным.Обрабатываемый материал из бункера 12 через задвижку 14, питатель-дозатор 17 по желобу 20 поступает в камеру 1, где обрабатывается во взвешенно-фонтанирующем слое и постепенно переходит вниз нз камеры в камеру.Во время пуска печи в работу материал из бункеров 12 и 13 (помимо питателя-дозатора 17, но через промежуточный бункер 21) по стоякам 22 с помощью регулирующих механизмов 18 и желобов 20 засыпается одновременно во все камеры. После пуска печи материал из бункера 12 поступает только в камеру 1. В другие...
Способ грануляции из растворов и сушки различных материалов в кипящем слое
Номер патента: 183190
Опубликовано: 01.01.1966
Метки: грануляции, кипящем, различных, растворов, слое, сушки
...нестойких материалов, например удобрений, так как они теряют ценные качества.Снижение температуры сушильного агента приводит к резкому уменьшению скорости процесса и удельной производительности апн паратов.Согласно предложенному способу обработ ку термически нестойких материалов, например удобрений, проводят дымовыми газами, подаваемыми переменно, с температурой выше начальной температуры разложения мате риала и воздухом с температурой ниже темпе- ратуры разложения. При этом обрабатываемый материал последовательно и попеременно нагревают и охлаждают. П р и м е р. В аппарат кипящего слоя сверху непрерывно подают раствор концентрированного фосфорного удобрения. Под распределительную решетку периодически подают то 5 дымовые газы с...
Способ загрузки твердого восстановителя во вращающуюся печь
Номер патента: 541860
Опубликовано: 05.01.1977
МПК: C21B 3/02
Метки: восстановителя, вращающуюся, загрузки, печь, твердого
...и метал;-.тот способ пмее". существенные недоста-.к: сложность пневмстрк;. спсртирусшего устройства, рабстаеющего под давлением 5.5 ати и выпсчаюшегс запорные приспособления, сбеспечпва.,сшие подачу топлива только в слой железсрудысго материала: закипанпе" железорудной массы над соплом, что ведет к интенсивно:,у пылевыносу как топлива. так и вссстднавтиваемогс материала; увеличенные теплопотери с отходящими Га замп, Зтс ведет к увеличению расхода топлива и снижению производительности печи,Зе ыс изсбрстек,.я является активизация процесса восстановления и экономия.ри этом вссстансвитель накрывается набегающим гребне 1 железорудных материалов, ые попадая в свободное пространство печи, что позволяет эффективней использовать его...
Печь кипящего слоя для обжига сернистых металлов
Номер патента: 980636
Опубликовано: 07.12.1982
МПК: C22B 1/10, F27B 15/00
Метки: кипящего, металлов, обжига, печь, сернистых, слоя
...расположены соосно внутренние. трубы 15 длявоздуха. На нижних концах труб 15укреаены посредством трубных соединительных элементов 16 кольцевыеколлекторы 17, имеющие выходные отверстия 18, оси которых наклонены к осизагрузочной трубы 4, в результатечего достигается совпадение воздушныхпотоков, что облегчает введение частиц колчедана в кипящий слой.40Некоторое количество сопел 3 имеет удлиненный корпус и дополнительныеголовки 13, образуя выход воздуха надвух уровнях. Эти".сопла расположены вцентральной зоне колосниковой решетки2 под загрузочными трубами 4.4 эРаздробленный колчедан, содержащийнекоторый процент пылевых фракций,подается загрузочными трубами 4 в камеру 1, а одновременно через сопла 3вдувается воздух, образуя кипящийслой 14,...
Предыдущий патент: Способ получения окиси алюминия
Следующий патент: Способ приготовления абрикосового напитка
Случайный патент: Лесопосадочная машина