Способ автоматического управления процессом регенерации формовочного раствора

я О.Ю ъ О П И С -Н-"И-"-Р ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)м, Кл 2 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет С 05 О 27/ОО Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(53) УДК 678.542. ,32 (088,8) Опубликовано 050879, Бюллетень Йо 29 ДатЬ опубликования описанию 050879(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕРЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНОГО РАСТВОРА Изобретение относится к формованию химических нитей и может бытьиспользовано для автоматического управления процессом регенерации формо"вочного раствора.Известен способ автоматическогоуправления процессом регенерации формовочного раствора путем регулирования расхода в смеситель серной кислоты, сульфата цинка и сульфата нат-рия в формовочном растворе (1),Недостатком известного способаявляется низкое качество управлениявследствие инерционности объекта, изначительного" уровня действующих возмущений, которые вызваны изменением"производительности предельных агре-гатов, потерями формовочного раствора и т.п.Целью изобретения является овышение качества управления,Для достижения укаэанной цели измеряют расходы воды удаляемой на вы-парке и расход сульфата натрия удаляемого на кристаллизацию, вычисляютрасходы всех параметров на оснОванийматериального баланса, определяютразницу вычисленного и измеренногорасходов и полученным значением раз-ности корректируют расходы в смеси" 2тель серной кислоты, сульфата цинка и сульфата натрия в формовочном раст- воре.На чертеже изображено устройство автоматического управления процессом регенерации формовочного раствора.Отработанный формовочный раствор с предельного агрегата 1 поступает в смеситель 2, далее в приемную барку 3 и через напорную барку 4 вновь на предельный агрегат. Часть формовоч" ного раствора направляется на выпарку 5 и кристаллизацию 6. Упаренный ": формовочный раствор и маточный раствор с кристаллизации поступают в смеситель 2. В смеситель также подается крепкий раствор цинка иэ барки 7 и серная кислота.Управление процессом осуществляется следующим образом.С помощью датчиков концентрации 10 и 11, регуляторов 12 и 13 и исполнительных механизмов 14 и 15 поддерживают заданное значение концентрации соответственно серной кислотыи сульфата циника. Расходомером 16 измеряют расход предельного раствора поступающего на предельный агрегат,В блбке 17 йутем умножения расхода на соответствующие балансовые коэф..678467 -:"фициенты, вычисляют - прибыли водй,сульфата натрия и расхода серной кис.лотй и сульфата цинка в процессе фор: "; мования.Фактическое значение расхода серной кислоты и сульфата цинка посту;,пающих в смеситель определяют с по-,"мощью датчиков расхода 8 и 9. Фактическоезначение удаленной на выпарке воды определяют в вычислительномблоке 17, как разностьпоказаний датчиков расхода раствора на выпарку18 и с выпарки 19. С помощью расходомеров 20 и 21 и плотномеров 22 и 23 вблоке 17 вычисляют количество сульфата удаленного на кристаллизации, как1 разность между произведениями расходаформовочного раствора подаваемого накристаллизацию на его плотность ирасхода маточного раствора, поступаю-"щего в смеситель на его плотность.В блоке 17 производят вычислениеразности д- междуприбылью водыв процессе формования и расходом выпаренной воды д - между прибыльюсульфата натрия й расходом сульфатанатрия, удаленного на кристаллизацииЛ и Ь соответственно между расходомсерной кислотыи сульфата цинка наукрепление Формовочного раствора ипотерями их в процессе формованияС помощью датчика уровйя 24 вприемнойбарке 3, регулятором 25 иисполнительным механизмом 27 поддерживается необходимый объем Формовочногораствора. Заданное значение концентрации сульфата натрия стабилизируется системой регулирования, включающей датчик плотности 23, регулятор26 и"Исполнительный механизм 28,Значеййя раэбаланса вычисленных иФаКтическйх расходов - ь подаютсяна корректирующие блоки расходов 2932, выполненные в вйде сумматоров,Ф4 чГ входы которых соединены с выход .,;регуляторов, а выходы с исполнительными механизмами.В случае возникновения возмущающего воздействия, вызванного например, изменением производительности 5 предельйых агрегатов, потерями раствора и т,п.практически беэынерционноизменяются соответствующие значения,;что вызовет изменение величины регулирующего воздействия с помощью бло О ков коррекции 29-32. Точное значение,регулирующего воздействия устанавливается системами регулирования по отклонению через времй равное инерционности проЦесса.15 Формула изобретенияСпособ автоматического управленияйроцессом регенерации формовочного раствора путем регулирования расходовв смеситель серной кислоты, сульфатацинка и сульфата натрия в формовочномрастворе, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью повышения качества управления и эффективности процесса регенерации, измеряют расход воды удаляемой.на выпарке и расход сульфата натрияудаляемого на кристаллизации, вычисляют расходы всех параметров на основании материального баланса, определяютразницу вычисленного и измеренногорасходов и полученным значением разности корректируют расходы в смеситель серной кислоты,сульфатацинка исульфата натрия в Формовочном растворе. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 40 1. Авторское свидетельство СССР Р 469889, кл. 6 05 Р 27/00, 1973. 58/37писное ЦНИИ ПИ Заказ Тираж 1015 ППате ул П Филиал ПП г. Ужгоро тная