Трубчатый элемент

Союз Севетскнв Социалистических Республик- (61) Дополнительное к авт. с (22) Заявлено 08,12,77(21) 25 2256/29-0 Государствеииый комитет СССР по делам изобретеиий и открытий. А. Прохоров ,Н, Кургуэов .Н. Крутова,явитель,4) ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕМЕ нии езпоИзобретение относится к области трубопроводов и трубчатых аппаратов из термопластичных полимерных материалов, работающих при давлении в агрессивных средах с повы"енной температурой, в частности к аппаратам паровой обработки химических нитей,Известны трубчатые элементы, содержащие трубу иэ термопластического полимерного материала с расположенны ми по всей ее длине .выступами 1).Выступы, имеющие. более низкую температуру, чем труба, деформируются на незначительную величину, что позволяет снизить общую деформацию уст ройства в целом, только до определенной температуры нагрева рабочей среды. При повышении температуры рабочей среды выше допустимой величины, температура. выступов достигает такого 20 значения, при котором сами выступы деформируются, а следовательно, и все устройство в целом. При осуществле теплоизоляции устройства эа счет р кого уменьшения выделения тепла с верхности выступов в окружающую среду повышается их температура, что приводит к необходимости снижения температуры эксплуатации. Большие трудности возникают при приданиитру-ЗО бе строго прямолинейной формы, особенно при малых ее диаметрах; сохранение такой формы при повышенных температурах эксплуатации невозможно. Кроме того, изготовление данного звена типа трубы трудоемко.В процессе эксплуатации, например аппаратов для паровой обработки химичееких нитей, при поддержании внутри температуры пара не ниже 150 С, допускается деформация паровой трубчатой камеры в продольном направлении не более 2 мм 0,15) и ее искривление не более 0,2 мм на длине 2 м.Целью изобретения является устранение деформаций растяжения и сжатия в продольном направлении трубы из термопластичногб полимерного материала, сохранение ее прямолинейности при повышенных температурах эксплуатации, а также снижение трудозатрат при изготовлении трубчатого элемента.В предлагаемом изобретении труба установлена в армирующую оболочку, снабженную прерывистыми вырезами, соответствующими выступам трубы из термопластического материала. Кроме того, прерывистые вырезы на армирующей оболочке расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном67824порядке относительно друг друга, Армирующая оболочкавыполнена разъемнойв продольном направлении.На фиг. 1 изображен трубчатый элемент армируюшая оболочка котороговыполнена из цельной трубы с вырезами на ее боковой поверхности, расположейныйиво взаимно перпендикулярныхплоскостях в шахматном порядке относительно друг друга по всей ее длине;на фиг. 2 - трубчатый элемент, арми рующаяоболочка которого выполнена 10 "йэразъемной в продольном направлении трубы с вырезами по всей ее длине.Трубчатый элемент содержит трубу1, выполненную из термопластичного 15полймерного материала, которая вставлена в армирующую оболочку 2, Армирующая оболочка 2, выполненная из цельной (фиг1) или разъемной (фиг. 2)в продольном направлении трубы, снаб жена прерывистыми вырезами 3, расположенными вдоль всей ее длины- на бо-ковой поверхности. При этом величина, порядок расположения вырезов 3 и интервал между ними определяются условиями эксплуатации и термомеханическими свойствами термопластичного поли" мерного материала внутренней трубы. .К трубе 1 в вырезы 3 приварены выступы 4 также из термопластичного материала.Только такая конструкция трубчатого элемента позволяет устранить де.формации в продольном направлении трубы 1 иэ термопластичного полимеРного материала обладающего эначитель"ными деформациями при тепловом воздействии (для полипропилена при температуре 90 фС - удлинение до 2), за счет ее жесткой связи с армирующей оболочкой из материала (металл, стеклоплас тик и др.), имеющего незначительные деформации в рабочем диапазоне температур. Жесткая связь между ними осуществляется посредством выступов 4 5 4трубы 1, входящих в вырезы 3 армирующей оболочки 2,Прямолинейность трубы из термопластичного полимерного материала в процессе эксплуатации обеспечивается сохранением прямолинейности армируюшей оболочки. Снижение трудозатрат при изготовлении предлагаемого трубчатого . элемента достигается за счет снижения в 6 раз объема сварочных работ прн соединении выступов 4 с трубой. Кроме того, теплоизоляция трубчатого элемента известными способами не влияет на егб работоспособность. Формула изобретения 1. Трубчатый элемент, содержащий трубу из термопластичного полимерного материала с расположенными по всей ее длине выступами, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью устранения деформации растяжения и сжатия трубы из термопластичного полимерного материала в продольном направлении и сохранения ее прямолинейности при повышенных температурах эксплуатации, снижения трудоемкости его изготовления, труба установлена в армирующую оболочку, снабженную прерывистыми вырезами, соответствующими выступам трубы из термопластичного материала.2, Трубчатый элемент по и., 1, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что прерывистые вырезы на армируюшей оболочке расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном порядке относительно друг друга.3, Трубчатый элемент по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что армирующая оболочка выполнена разъемной в продольном направлении. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 327359, кл. Г 16 Е 9/12, 1969,каз 4535/25 Тираж 1139 Подписное И 11 илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,4