Способ изготовления армированных минераловатных плит

ОП И САН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) ПриоритетОпубликовано 0508.79. Бюллетень М 29Дата опубликования описания 05,08.79 Союз Советскнк Социалистических Республик(51) МКл.2 С 04 В 43/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТЗО Изобретение относится к промышпенности строительных материалов и можетбыть использовано при изготовленииизделий из минеральной или стекляннойваты и синтетического связующего назаводах теплоизоляционных материалов.Известен способ производстваармированных теплоизоляционных плит,по которому в готовой плите-заготовке вырезают пазы, куда укладывают10упрочняющую арматуру, смазанную илипропитанную клеящим веществом, споследующей сушкой 1 . Однако необходимость применения клеящего вещества для закрепления арматуры в 15плите ведет к дополнительным материальным и энергетическим затратам. Кроме того, силы сцепленияклеящего вещества с каждым из склеиваемых материалов не являются достаточно надежными,Известен также способ изготовления армированных минераловатных изделий, например плит, включающийприготовление гидромассы иэ минераль- .ной ваты, пенообразователя, синте-.тического связующего и воды, установку на дне формы в вертикальной плоскости ленточной арматуры, имеющей.надрезы, укладку массы до уровня надрезов, отгибов соседних участковарматуры между надрезами в противоположные стороны, укладку остальнойчасти массы и тепловую обработкуизделий 2,Недостаток способа - высокая трудоемкость изгоТовления изделий,Наиболее близким к изобретениютехническим решением является способизготовления армированных минераловатных плит, включающий образованиеминераловатных слоев со связующимв камерах волокноосаждения, укладку между ними арматуры, подпрессовку, тепловую обработку и резку наплиты 3),Однако получаемые в камерахволокноосаждения слои имеют неровную поверхность, в связи с чем арматура соответственно неровно ложится на, эти поверхности и, следовательно, снижается прочность плит.Целью изобретения является повышение прочности плит.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе изготовления армированных плит путем образования минераловатных слоев со связующим, укладки между ними арматуры, подпрессовки,тепловой обработки и резки на плиты,678047 Формула изобретения 3образование минераловатных слоев обуще 1."твляютпосредством -резки-минераловатного ковра по толщине,Предлагаемый способ включает в себя следующие операции и приемы: выходящий из камеры волокноосаждения минераловатный ковер, пропитанный раствором связующего, непрерывно ра реэают по толщине на два слоя,Верхнийслой приподнимают над нижним и между слоями непрерывно укла-дывают арматуру, например сетку иэстекловолокна или проволоки, Поверхарматуры, уложенной на йижний слойковра, укладывают верхний слой, подпрессовывают до требуемой толщины,подвергают тепловой обработке, вслучае необходимости на поверхность.наклеивают пароизоляционный слой,.разрезают на плиты и обрабатываюткромки. Раствор связующегоможетбыть введен также методом проливапосле подпрессовки ковра.В:качестве 1 арматуры могут использоваться сетки из стекловолокна илипроволоки, жгуты и т.д,Предлагаемым способом можно изготовлять самонесущие плиты, а такжеплиты с преимущественно вертикальнойориентацией слоев. В этом случаеарматура укладывается после разрезкиковра на три.слоя до или после пово-,рота среднего слоя на 90,П р и м е р. Берут минераловатныйковер толщиной 200 мм, в который методом пульверизации введен растворфенолоспиртов в количестве 53 посухому остатку, Ковер горизонтальными"ножами непрерывно разрезают на дваслоя. Верхний слой толщиной 20 ммприподнимают над нижним и между слоя 4ми непрерывно укладывают сетку иэстекловолокна с ячейками 200 х 40 мм.Слой ковра с уложенной между плитами.арматурной сеткой подпрессовывают дотолщины 50 мм и затем подают в камеру тепловой обработки. После выхода5 из камеры тепловой обработки наковер сверху наклеивают полихлорвиниловуюпленку. Затем ковер разрезаютна плиты,В приведенном примере получены10 самонесущие плиты пролетом 1 500 мм,шириной 1000 мм и толщиной 51 мм (сучетом толщины пленки) . Арматурарасположена на глубине 5 мм от нижнейповерхности плиты, что обеспечиваетхорошее сцепление арматуры с материалом плиты,20 Способ изготовления армированныхминераловатных плит, включающий образование минераловатных слоев сосвязующим, укладку между ними арматуры, подпрессовку,тепловую обработ 25 ку и резку на плиты, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения прочности плит, образование минераловатных слоев осуществляют посредством резки минераловатного ковра поего толщине.Источники информации, принятые"во внимание при экспертизе1. Патент Франции 9 2193696,кл, В 29 0 27/00, 1974,35 2, Авторское свидетельство СССР9546694, кл. Е 04 С 2/06, 1977,3. Патент США Р 3824086,кл. С 03 В 37/04, 1974,Корректор Е.Лукач Филиал 1 ПП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Л.ЧубуковаРедактор Н.Вирко Техред М.ПеткоЗаказ 4495/14 Тираж 702 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5