Способ диффузионной сварки металлических труб

ОП ИСАЙИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистических Республик(23) Приоритет Гфеударетаееный кеметет СССР ее делам неаеретеее а етритийОпубликовано 05.08. 793 юллетень 3429 Дата опубликования описания 08.08,79(53) УДК 621.791, .66(088. 8) Авторыизобретения елев и В,хин 54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ С МЕТАЛ ЛИ ЧЕКИХ рично распося оправкорпричем опрасоединения,твляют следующим Способ ос разом..В наружн ной внутренн конец цирко ружной и вн трубу с рельетьювставляютс гладкой нностями. ую стальнуюей поверхносниевой трубыутренней поверх Собранные заготовки помещавакуумную камеру и нагревают,стижении температуры сварки ввнутренней трубы вводят вращаюоправку с раскатными роликами,описанной вокруг роликов окруж1-3 мм болыце диаметра отверсвнутренней трубы, За каждый оравки ее перемешают вдоль зоньнения на 0,05-0,5 мм, при этоняя труба в каждый момент враоправки деформируется в точкахс роликами оправки, в реэул По доотверстие шуюсяДиаметр ности на борот оп- соедим внутреншенияконтак- вгате что вой та Изобретение относится к сварке дав-лением с подогревом, в частности к диффузнонной сварке коаксиально собранныхтрубных заготовок.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому 5реэуаьтату является способ диффузионной сварки металлических труб, при котором конец одной трубы вставляют вдругую, нагревают и сдавливают 11,Недостатком способа является чрезмерный рост зерна из-за:;длительностипроцесса нагрева заготовок, так как вынужденно приходится увеличивать толщину стенок наруЖной трубы.Цепь иаобретения - повышение каче- тЗства сварного соединения путем предотвращения роста зерна, экономии-металлаи сокращение цикла сварки за счет утОнения стенок труб и сокрашения времейи нагрева,26Поставленная цель достигается тем,сдавливание осуществляют по винтолинии не менее чем в двух симмет;. женных точках врашаюшейраскатными Ропиками ку перемешают вдоль зоны4-6778513 4чего происходит схватывание сваривае-поверхностей. Соединение выдержйвалимых поверхностей, .. в течение мин при температуре сварТак как сварочное давленйе в каждый ки и охлаждали. = момент времени прикладывается в локаль- Перемещение оправки вдбль зоны соеных точках, а не по всей поверхностидинения меныае 0,05 и больше 0,5 ммсоединения, наружная труба"практически иа каждый оборот нецелесообразно. В пер-.не деформируется, что позволяет умень- вом случае удлиняется время нахождения шить чолшину стенокнаружйойтруоы. " раскатных роликов при высокой тем ераВ результате сокращается время нагрева туре, во втором случае образуется некаэаготовок и уменьшается вероятность п чественное соединение.Использование изобретения позволитПример осушествления способа. Иэ- повысить качество соединения, уменьготовили трубчатый переходник для ка- шить расход металла и автоматизироватьналов атомного реактора РБМ-К. Вна процесс изготовления трубчатых переходружную стальную трубу из сталиников12 Х 18 Н 10 Т с рельефной внутренней по" верхностью вставляли конец циркониевойтрубы с гладкой наружной и внутренней ф о р м у л а и з о б р е т е н и яповерхйостямй. Собранные заготовки по 1Омешали в вакуумную камеру и нагрева-Способ диффузионной сварки металлили токами высокой частбты в течение ческих труб, при котором конец одной15-20 мин. до температуры риффузион- . трубы вставляют в другую, нагреваютной сварки, т. е. 0,7-0,8 Т; пл. наиме- и сдавливают, о т л и ч а ю щ и й с я- нее тугоплавкого металла. Вотверстие тем, что, с целью повышения качествавнутренней трубы вводили оправку, вра- сварного"соединения путем предотврашешающуюся со скоростью 600 об/мйи "с -" нйя роста "зерна, экономии металла и" Фамя раскатными роликами, расположен-" сокрашенияцикла сварки за счет утонеными под углом 120 отнсн:ительно друг ния стенок труб и сокращения временидруга, Диаметр оййсанной вокру фоли- ". нагрева, сдавливание осуществляют по .ков окружности на 2 мм болиие диамет- винтовой линии не менее чем в двухра отверстия внутренней трубы. За каж-" сймметрйчнорасположенных точках врадый оборот оправки ее перемещаютшающейся оправкой и раскатными роливдоль зоны соединения (100 мм) %а"ками, причем .оправку перемешают вдоль0 15 мм, Время сварки - 1,2 мин, Внут- зоны соединения.ВЗБреняя труба, как более пластичная, вдав- - Источники информации, принятые воливалась в рельефную поверхностьна- внимание при экспертизеружной стальной трубы, в результае че. Авторское свидетельство СССРго происходило схватывание свариваемых % 202404 В 23 К 19/00, 1967, Ю;ъ+ МЬВЮФюмфюФж;Ф -, . .Составитель В. ПетросянРедактор С, Головенко Техред М, Келемещ орр рКо екто А. ВласенкоЗаказ 4 470/4 Тираж 1222 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобрегений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4