Способ защиты рабочих поверхностей роторов эксгаустеров

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1116766 3 О Союз Советских Социалистических Республик(54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОС РОТОРОВ ЭКСГАУСТЕРОВ Изобретение щитных покры ния абразивн гаустеров при зами и может ках. относится к п тий, стойких пр й пылью, на р х работе с запь применяться н нию за- истирах эксыми га- офабрилуче отив отор лени агл очень значи Я,Такой способрытий предохрт окисления ирытия из ципкоНедостаткамиложность, высо 256,0 Не обнаружено36,0140 С и раз- впрыскивае 25 получения защитных аняет поверхность изде максимальная толщина вого феррита 0,2 мм. способа являются кая стоимость и необхлия поМасла, мг/лПри температуре режении 900 в 11 азов 11 м вод. егоди по делам изобретений (43) Опубликовано 30.0 Известно применение роторов эксров без защитных покрытий, сроккоторых непродолжителен.Известен также способ получения защит ных покрытий нанесением карбидообразующего элемента с последующей цементацией ЯИзвестный. способ трудоемок и длителен и требует тельных мате риальных затрат 2.Наиболее близок по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому - способ получения защитных покрытий на изделиях из сплавов железа, 20 путем нанесения защитной пленки из окислов меди и цинка и их термического расплавления совместно с бурой. мость остановки эксгаустера для нанесения покрытия или его восстановления.Цель изобретения - создание антиэрозийного покрытия на деталях эксгаустеров в процессе эксплуатации для увеличения межремонтного срока их работы.Достигается это тем, что перед всасывающим патрубком в отсасываемые газы впрыскивают цикличнооборотную воду с содержанием в ней масла 36 мг/м.Воду подают в течение 8 ч через каждые 72 ч работы эксгаустера в количестве 3,70 - 4,90 г/мм удаляемых газов.Состав оборотной воды:Взвешенные веществапри 105 С, мг/л 2104,0Активная реакция рН 12,5 жесткость (общая),мг экв 33,6Карбонат кальцимг экв 649,2М сухой остатокпри 110 С, мг/л 7,295 Келезо общее, мг/л 0,86Хлориды, мг/лСульфаты676630 Составитель Л, ПанниковаТехред А, Камышникова Корректор А, Галахова Редактор Е. Соловьева Заказ 1779/4 Изд. Мо 455 Тираня 727 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 мая жидкость смешивается с газами, часть жидкости испаряется. Образуемая паровоз- душная смесь и пена смачивают содержащиеся гидрофильные частицы железорудного сырья и извести, которые с водяной пленкой под действием центробежной силы отделяются с лопаток ротора, Количество проходящих через эксгаустер газов может изменяться от 350 10 з до 455 10 нм/ч. Пар, жидкость с маслами, пена с частицами сырья и извести образуют смесь, которая налипает на роторе и улитках эксгаустеров сплошной пленкой. По прекращении подачи воды от прохождения газов с высокой температурой 110 в 1 С и при наличии свободного кислорода, пленка высыхает, приобретает достаточную твердость (масла окисляются в смолы) и хорошо удерживается по всей внутренней поверхности эксгаустера, Остатки органических веществ в пленке составляют 1,09 вес. %.Агломерационная пыль (после батарейных циклонов) содержит, вес. %, Ре общ.48,55; РеО 14,75; %02 6,38; А 10 з 2,33; СаО 4,97; МдО 1,00; МпО 0,42; п.п.п, 16,86; Собщ, 6,62.Защитная пленка, образуемая на роторе содержит, вес. %: РеО 5,27; Ре,О, 28,73;810 6,00; А 1,0 з 2,6; СаО 18,56; МдО 1,35; МПО 0,13; Р 205 0,131 Сопщ, 5,74.Пылевидные частицы, находящиеся в газовом потоке, который проходит через эксгаустер, начинают соприкасаться с нанесенной пленкой, а не с металлом, из которого выполняются части эксгаустера.П р имер. В течение 8 ч жидкость подается на всос работающего эксгаустера через форсунку с трубой диаметром 1 1/2, расходом 1,7 т/ч при температуре запыленных газов 120 С и разрежении 950 мм вод. ст.Через 8 ч подача жидкости во всос работающего эксгаустера прекращается. За время подачи жидкости происходит образование защитной пленки на внутренних поверхностях эксгаустера и затвердевание.Толщина пленки через 8 ч подачи жидкости 2 - 3 мм, По прекращении подачи воды проходящие горячие газы еще более укрепляют защитную пленку.Работа эксгаустера на запыленных газахне прекращается. По мере истирания защитной пленки сухими пылевидными части цами, которые находятся в газовом потоке,необходимо вновь повторить процесс созда.ния ее. Через 3 суток работы эксгаустера образовавшаяся защитная пленка полностью истирается проходящими газами. За тем технология нанесения защитной пленкиповторяется, т. е. вновь производится цикличная подача жидкости на всос работающего эксгаустера.Использование предлагаемого способа 20 показывает, что срок эксплуатации эксгаустеров увеличивается до 32 месяцев, вместо обычной их стойкости 2 - 10 месяцев. 25 Формула изобретения1, Способ защиты рабочих поверхностейроторов эксгаустеров, включающий нанесение на ,поверхность защитной пленки изчастиц железорудного сырья и извести, о т личающийся тем, что, с целью создания антиэрозионного покрытия, перед всасывающим патрубком в отсасываемые газывпрыскивают цикличнооборотную воду ссодержанием в ней масла 36 мг/л.35 2. Способ по п. 1, отличающийсятем, что воду подают в течение 8 ч черезкаждые 72 ч работы эксгаустера в количестве 3,70 - 4,90 г/мм удаляемых газов.Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 307120 С 23 С 17/00 от 11.2,70.2. Авторское свидетельство СССРМо 387045 Мкл, С 23 С 3/00 от 10,11.69.