Устройство для нагрева под закалку изделий, имеющих неодинаковое по длине сечение, например, торсионных валиков

Номер патента: 1772175

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ермаков, Скворцов, Соснин

МПК: C21D 1/09

Метки: закалки, стальных

...более высокой, чем у традиционных закалочных жидкостей теплопроводностью и теплоемкостью.В процессе закалки по данному способуне происходит выдувания закалочной жидкости плазменной струей у границ иэделия,поэтому обеспечивается эффективное экранирование поверхностей, не подлежащихнагреву и закалке.Омоноличивание, происходящее призамораживании закаливаемого изделия сзакалочной жидкостью - металлическим5 10 15 20 25 30 4045 50 55 сплавом, обладающим высокими теплофизическими свойствами, обеспечивает условия нагрева и охлаждения частей закаливаемого изделия любой формы и размеров равноценные условиям, имеющимся при закалке массивного изделия простой формы, в результате чего достигается равномерность твердости, структурных характеристик,Для...

Номер патента: 1001513

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Алыкин, Князева, Кочергин

МПК: H05B 6/36

Метки: длине, длинномерных, индукционного, нагрева, непрерывно-последовательного, осесимметричных, переменного, поперечного, сечения

...отведен в сторону. Суппорт 2 совместно с согласующим трансформатором 3 находится в крайнем нижнем относительно изделия 1 положении. Изделие 1 устанавливается в центры 8 и 9, спрейер 7 приводится в рабочее положение, т. е. устанавливается оппозитно первичной обмотке.4 индуктора-трансформатора 5.Включают механизм вращения, и через центр 9 придают вращательное движение изделию 1, Подают закалочную жидкость в спрейер 7 и напряжение на первичную обмотку согласующего трансформатора 3. Включают механизмы перемещения суппорта 2 и осуществляют непрерывно-последовательную,термообработку издеЛия 1, При движении первичной обмотки 4 индуктора-трансформатора 5 вдоль вкладыша 10 на его наружной и внутренней поверхнос" тях потоком взаимоиндукции 17 инду...

Номер патента: 1507812

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Васнин, Дыдыкин, Исаков, Левошин, Мамедбаков, Пашкевич, Султанов, Устьянцева, Хохрин, Чидигезов

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, станок, цилиндрических

...63, Позицией 64 показано повернутое507812 6 10 15 Ф 20 25 30 35 40 45 50 55 5 1 положение мостика 56 (показано пунк.тиром) .На фиг.6 показано устройство приемной направляющей, Приемная направляющая 65 установлена около корпуса манипулятора 15 ниже его и выполнена в виде металлоконструкции, в которой наклонные швеллера приварены к стойкам 66, опирающимся на пол цеха. С правого и левого концов этих швеллеров приварены ребра 67. Шпин- дель 10 и пиноль 47 верхней бабки 45 снабжены коническими участками 68 и 69, при помощи которых они центрируют обрабатываемое изделие 48.Станок .работает следующим образомЦеховым краном обрабатываемые изделия 48 устанавливаются в подающую направляющую 53. В исходном положении гидроотсекатель...

Номер патента: 44503

Опубликовано: 30.09.1935

Автор: Каблиц

МПК: F28G 1/16

Метки: аппарат, нагрева, например, обдувки, обдувочный, паров, паровой, поверхностей, труб, экономайзеров

...входные отверстия для пропуска труб в стенке экономайзера приходится сделать значительно большего диаметра, нежели диаметр самих труб. Чтобы устранить получающуюся вследствие этого неплотность, каждая обдувочная труба 7 снабжается охватывающей ее шайбой б, прижимаемой к наружным стенкам экономайзера пружиной 7, помещенной в накладном колпачке 8 (фиг. 7, 8). Шайба б, служащая затвором для пропуска обдувочных труб, может передвигаться вдоль стенки соответственно увеличенному стенному отверстию.Ьо избекание попадания конденсационной воды на поверхность нагрева, что может повлечь за собою образование коры накипи, в особенности при пуске в ход и во время бездействия обдувочного аппарата, необходимо освободиться от конденсата еще при входе в...

Номер патента: 95783

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Бровкин, Микалин

МПК: C21D 1/10, C21D 1/62, C21D 9/24

Метки: выполнения, диска, закалки, зональной, имеющих, способа, стальных, форму

...чего изделия за к некачсствеш 1 о щин).недостаток устранен тем, что издевращении в два последовательных нагревают до 700 все изделие, а при ры лишь рабочую зону, подлежащуюКф 95783роликов 9, соприкасающихся своей наружной поверхностью с поверхностью изделий 8.Закаливаемые изделия 8 помещаются внутри нагревательной камеры 2 между зажимными дисками 7 разрезного вала 6, которые в процессе нагрева вращаются им непрерывно со скоростью 30 - 80 об,/мин.Нагрев изделий 8 осуществляется двумя этапами токами высокой частоты, излучаемыми петлевым индуктором 1. В процессе первого эта. па изделия, кроме зоны, закрытой зажимными дисками 7, подвергают нагреву до 700, с целью снятия внутренних напряжений в металле для предотвращения при последующих...