Способ магнитопорошкового контроля

(51)М. Кл. с присоединением заявки Но 5 01 Ю 27/84 Государственнмй комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ Изобретение относится к способам нераэрушающего контроля и может найти применение для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в Ферромагнитных изделиях, .например роторах турбин. Известен способ магнитопорошкового контроля, заключающийся в том,что при намагничивании изделия наносят на его поверхность магнитный порошок, находящийся во взвешенном состоянии в газовой среде, при этом в изделии возбуждают ультразвуковые колебания Я 35Недостатком способа является необходимость нанесения порошка во взвешенном состоянии и необходимость проведения операции очистки поверхностиот излишков порошка,20Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является способ магнитопорошкового контроля, заключающийсяв том, что намагничивают контролируемое иэделие, покрывают его Ферромагнитным порошком, наблюдают распределение порошка по контролируемой поверхности и по полученному изображению судят о наличии дефекта 2) .:Порошок наносят путем распыления .его частиц в виде аэрозоляНедостатком способа является запыленность рабочего места и неудовлет,ворительная контрастность изображения дефекта.Целью изобретения является повыше- . ние контрастности изображения дефекта,Поставленная цель достигается тем, что покрывают изделие ферромагнитным ,порошком путем распыления его с электрода, размещаемого вблизи контролируемой" поверхности и имеющего электростатический заряд, создающий электрик ческое поле напряженностью в пределах 1-3 кВ/см.Способ осуществляется следующим образом, Изделие намагничивают, подают Ферромагнитный порошок на электрод, имеющий потенциал 3-6 кВ. При приближении электрода на 2-3 см от контролируемой поверхности распыляют порошок с электрода. Ферромагнитные частицы в зоне дефекта прочно удерживаются магнитными силами поля рассеяния, Частицы, находящиеся вне зоны дефекта и имеющие заряд, противопо- ложный заряду электрода, притягиваются самим электродом. По изображению, полученному на контролируемой поверх,Заказ 3457/39Тираж 1089 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж, Раушская наб., д.4/5филиал ППП Патентфф, г.ужгород, ул. ПроЕктная, 4ъ 13ности, делают заключение о характере дефекта и производят разбраковку иэделий;Пример проведения дефектоскопии предложенным способом. Изделие намагничивают до напряженности 75- 100 Э, например, путем пропускания через него электрического тока, Затеи йа расстоянии 2-3 см от контролируемой поверхности перемещаютэлектродг имеющий:потенциал 13-6 кВ, который создает электрическое поле напряженностью 1-3 кВ/см. Одновременно с электрода по контролируемой поверхности распыляют сухой ферромагнитный порошок. Порошок, напыленный на поверхность иэделия вне области 15 дефекта, удаляется под действием электростатических сил.Подвижность электростатически, заряженных Ферромагнитных частиц обуславливает их легкое удаление 20 вне зоны магнитных полей и осажде" ние на дефектах, являющихся магнитными йолюсаюе, что позволяет полу-чить контрастное изображение дефекта на поверхности иэделия. 25 Способ магнитопорошкового контроля, заключающийся в том, что намагничивают контролируемое изделие,покрывают его ферромагнитным порошком, наблюдают распределение порошка о контролируемой поверхности ипо получейному изображению судят оналичии дефекта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияконтрастности иэображения дефекта,покрывают изделие ферромагнитнымпорошком путем распыления его сэлектрода, размещаемого вблизиконтролируемой йоверхйости и имеющегоэлектростатический заряд, создающийэлектрическое поле напряженностьюв пределах 1-3 кВ/см,Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР 9343213, кл, 6 01 У 27/84, 1968.2. Денель А.К. Дефектоскопия металлов, М., Металлургия, 1972. с.95.