Устройство для автоматической стыковки и расстыковки шлангов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П,Ю 4 ьАЙ"И Е Союз Советсиия Социалистицесмм Республик(51) М. Кл.Е 16 1. 31/00 с присоединением заявкиГжуерстзвеюз ювает СССР в дваи изааратзея я зтхрытай(23) Приоритет Опубликовано 15,06.79, Бюллетень22 дата опубликования описания 15,06.79(72) Автори изобретения Г. А. Ярков, Г. НЧуркин и В. Н. Агафонов Московский трижды ордена Ленина, ордена Октябрьской Революциии ордена Трудового Красного Знамени автомобильный заводим, И, А. Лихачева(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТЫКОВКИ И РАССТЫКОВКИШЛАНГОВИзобретение относится к области ма 1 пинастроения, а именно к устройствам для автоматичес.кой стыковки и расстыковки шлангов и можетнайти применение в машщостроении.Известно устройство для автоматической стыковки и расстыковки шлангов, содержащее корпус с размещенным в нем-клапанным узлом1) .Известно также устройство для автоматической стыковки и расстыковки шлангов, содержа.щее корпус с размещенным в нем клапаннымузлом, наконечником и пружиной 21,Известные устройства сложны по конструкции,Цель изобретения - упрощение конструкции.Для этого клапаиный узел выполнен в видепоршня с кольцевой внутренней проточкой итолкателв с осевыми и радиальными отверстиями, объединенными друг с другом кольцевойвнутренней проточкой аршин,На. фиг. 1 представлено устройство для ттоматической стыковки и расстыковки шлангов,разрез; на фиг. 2 - кронштейн со шлангом,Устройство содержит корпус 1 с размещен.ным в нем поршнем 2 с внутренней кольцевой проточкой 3, толкатель 4 с вдумя осевыми ка.папами 5 и 6 и с двумя радиальными отверстиями 7 и 8, пружину 9 для возврата толкателя 4 с наконечником 10 в исходное положение, подводящее отверстие 11, поршневую полость 12,шланг 13 с конусной втулкой 14 и кронштейн, 15 с прорезью.Работает устройство следующим образом.Шланг 13 вставляется в прорезь кронштейна15. После этого к устройству через отверстие то 11 подводится рабочая среда под давлением, ко.торая воздействует на поршень 2 и торец толка.теля 4. Преодолевая усилие пружины 9, поршень 2 с толкателем 4 перемещаются к шлангу 13, При стыковке конусной втулки 14 и шланга 13 с наконечником 10 толкатель 4 прекращает движение, а поршень 2 под действием давления рабочей среды продолжает. перемещаться, соеди.няя кольцевой внутренней проточкой 3 два ради.альных отверстия 7 и 8, размещенных на толка.теле 4. Рабочая среда от подводящего отверстия 11 через осевой канал 6, радиальное отверстие 8, кольцевую внутреннюю проточку 3, радиальное отверстие 7, осевой канал 5 поступает в шланг61 15 Составитель Л, Зубокристова Техред О. Андрейко Корректор М. Пожо то Тираж 1138 ЦНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, Ж Закай 3437/32 Подписномитета СССРкрытий.ая наб., д, 4/5,венного к етений и о 35, Раущск БПП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,фил Фъ фф ф%ф". ,ф "а","-сфцфф 667731 т. При отключении рабочей среды от устройства поршень 2 под действием пружины 9 переме.щается в исходное положение, разъединяя радиальные отверстия 7 и 8, а затем возвращает тол.катель 4 в йсходное положение,При отсутствии шланга 13 в кронштейне 15толкатель 4 с поршнем 2 перемешаются до улора, ие открывая доступ рабочей среды к шлангу. Тем самым предлагаемая конструкция позволяет подавать рабочую жидкость только при на.личин шланга, что необходимо при автоматической рвботе устройства,Предлагаемая конструкция позволит полностью автоматизировать стыковкуи расстыковку шаагов с контролем наличия шланга, по. высить безопасность раЬоты. 4Формула изобретения Устройство для автоматической стыковки ирасстыковки шлангов, содержащее корпус сразмещенным. в нем клапанным узлом, наконеч.ником и пружиной, о т л и ч а ю в е е с ятем, что, с целью упрощения конструкции, клапанный узел выполнен в виде поршня; с кольцевой внутренней проточкой и толкателя с осе.выми и радиальными отверстиями, объединенными друг с другом кольцевой внутренней проточ.кой поршня,Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе1. Патент ФРГ И 1115540, кл. 47 Ф 11, 1962.2. Авторское свидетельство СССР Ие 302554,кл. Е 16 1 31/00, 1971,
СмотретьЗаявка
2562755, 30.12.1977
МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА
ЯРКОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЧУРКИН ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, АГАФОНОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16L 31/00
Метки: автоматической, расстыковки, стыковки, шлангов
Опубликовано: 15.06.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-667761-ustrojjstvo-dlya-avtomaticheskojj-stykovki-i-rasstykovki-shlangov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для автоматической стыковки и расстыковки шлангов</a>
Устройство для сварки внутренних кольцевых швов
Номер патента: 656779
Опубликовано: 15.04.1979
МПК: B23K 31/06
Метки: внутренних, кольцевых, сварки, швов
...Внижней части электродадержателя 9 закреплен вольфрамовый электрод 12.Втулка-шестерня 11 приводится вавращение электродвигателем 13 черезредуктор 14 механизма для круговогоперемещения. Ва втулке-шестерке 11расположен реостат 15, ползун 16.каторога. жестко соединен с осью 10. 85Реостат 15 включен н цепь якоря элек"траднигателя вращения 13. Последовательно с реостатом 15. в цепь якорявключен реостат 17, который служитдля ручной регулировки скорости вращенияУстройство работает следующим образам,При нключечии его в сеть на катушку 5 подается напряжение постоянноготока, При этом якорь 7 смещается атсреднего положения вправо, в результате чего нольфрамоный электрод 12устанавливается в полажение, максимально удаленное от поверхности стенки...
Устройство для автоматической сварки внутренних кольцевых швов
Номер патента: 1026996
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Гребенцов, Деменин, Максимов, Паршуто, Хитров
МПК: B23K 31/06
Метки: автоматической, внутренних, кольцевых, сварки, швов
...ее вращения, снабженным шестерней, кинематически связанной с неподвижным зубчатым колесом, закрепленным на корпусе механизма разжима,снабжено механизмом вращения свариваемого иэделия, состоящим из роликов и привода их вращения электрически связанного с приводом вращения сварочной .головки,. при этом сварочная головка. и ролики установлены с возможностью их взаимного вращения в противоположных направлениях с одинаковьыи скоростями.Электрическая снязь между приводами вращения роликов и сварочной головки выполнена в ниде системы "сельсин-датчик - сельсин-приемник",Сварочная головка снабжена авто. номной системой слежения за стыком, включающей в себя пневмодатчики.Кроме того, с целью расширения, диапазона свариваемых стыков, упоры и...
Устройство для автоматической сварки внутренних кольцевых швов
Номер патента: 525519
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Гейсман, Гозман, Дубовой, Забокрицкий, Кракиновский, Харченко
МПК: B23K 37/02
Метки: автоматической, внутренних, кольцевых, сварки, швов
...кольцевых труднодоступных местах и возможменения кривизны направляющего механизм перемещения сварочной выполнен в виде качающегося рыч ленного на сугшорте н жесткос направляющим трактом, выполшарнирно связанных друг с друтов с возможностью их фиксашом положении. При этом наем тракте смонтированы ссыпи флюсоотсасываюший патрубок.ыполнение установки позволяеть автоматическую сварку пода в труднодоступных местахобеспечением надежной подачиюсоотсоса. При этом конструквки проста и надежна в эксплугом звеньев 7, первое из которых прикреплено к механизму подачи проволоки.На направляющем тракте закреплены устройство 8 слежения за швом и опорный ролик 9 для стабилизации длины дуги, Ссып ной рукав 10 служит для подачи флюса, а отсасываюший...
Устройство для автоматической сварки кольцевых швов
Номер патента: 1263476
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Верболоз, Воян, Золотаренко, Мартыненко, Перваков
МПК: B23K 31/06, B23K 37/04
Метки: автоматической, кольцевых, сварки, швов
...ползуне 21 смонтирована подпружиненная кнопка 30, имеющая замкнутую выемку, соосную скосу 31, выполненному в крепежной пяте 20 в положении упомянутого ползуна, обеспечивающем размыкание контакта следящего ролика 22 с направляющим буртиком 23.Механизм 27 слежения по длине дуги состоит из привода 32, закрепленного на его валу кривошипа 33, связанного с толкателем 34, шарнирно установленным на гайке 35 каретки 26 настройки.Механизм 28 вертикальной коррекции сварочной горелки 7 состоит,из связанного с рукояткой винта и гайки ползуна 24.Механизм 29 горизонтальной коррекции горелки состоит из связанного с рукояткой винта и гайки 35 каретки 26 настройки.Предлагаемое устройство работает Установив на изделии 8 центратор1 и закрепив на...
Устройство для сварки внутренних кольцевых швов цилиндрических изделий
Номер патента: 1395445
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Головатый, Танцюра, Требухов
МПК: B23K 31/06, B23K 37/04
Метки: внутренних, кольцевых, сварки, цилиндрических, швов
...поворотных стыков электросварных труб большого диаметра,Цель изобретения - очистка флюса от остатков шлаковой корки.при его повторном использовании.На фиг. 1 представлено устройство10 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез ББ на фиг.2.Устройство содержит основание 1 с размещенными на нем сварочными головками 2 (для сварки внутренних швов) и 3 (для сварки наружных швов). Головка 2 для сварки внутренних швов снабжена отражательным козырьком 4 с направляющими отводами 5, концы которых выполнены из резинотканевой ленты. На сварочной головке 2 закреплены флюсоотсос 6 и бункер 7.Устройство работает следующим образом. 25Флюс из бункера 7 перед сваркой подают в зону стыка труб, включают сварку с одновременным...
Предыдущий патент: Соединительный узел трубопровода
Следующий патент: Устройство для улавливания, преимущественно, шарообразных скребков при очистке трубопроводов
Случайный патент: Унифицированный цифровой влагомер