Манжетное уплотнение

Номер патента: 1204810

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Изаак, Клименко, Куракин, Кучеренко, Пугач

МПК: F04D 29/08

Метки: корпуса, уплотнение

...585 ПодписноеВНИЮЙИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 12048Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к уплотнениям корпусов компрессоров высокого давления, и является дополнительным к авт.св, У 966313. 5Цель изобретения - повышение надежности работы.На чертеже изображен корпус с предлагаемым уплотнением, продольный разрез. 1 ОУплотнение корпуса 1, преимущественно компрессора высокого давления, содержит размещенное в корпусе 1 между нажимным и опорным элементами уплотняющее кольцо 2 15 трапециевидного сечения и затяжное устройство 3, Нажимной элемент выполнен в виде диска 4 с осью 5, имеющей...

Номер патента: 966313

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Васильев, Зарицкий, Литошенко, Пряничников, Юращик

МПК: F04D 29/08

Метки: корпуса, уплотнение

...корпусе 1 между нажимным иопорным элементами уплотняющее кольцо,2 трапециевидного сечения и затяное устройство 3. Нажимной элементвыполнен в виде диска 4 с осью 5,имеющей концевой резьбовой участок б.Опорный элемент образован размещеннымв пазу корпуса 1 разрезным кольцом7 и контактирующей с ним промежуточндй кольцевой вставкой 8. На торцевой части 9 корпуса 1 . размещенакрышка 10 с центральным отверстием11, в котором закреплена ось 5,Разрезное кольцо 7 выполнено из 10трех элементов 12-14, плоскости 1517 контаКта которых парадлельны другдругу, причем одна плоскость 15 расположена диаметрально, а две другиеплоскости - по обе стороны от нее. 15Прн сборке поворотом затяжногоустройства 3 перемещают диск 4 всторону. неподвижного разрезного...

Номер патента: 729859

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Брусиловская, Завьялов, Лихачев, Ложкин, Лыков

МПК: H05B 7/12

Метки: высокотемпературной, корпуса, узел, уплотнения, электропечи

...водоохлаждения с фланцем 4. Пространство между рубашкой 3 и корпусом 1 заполнено охлаждающей средой, например водой 5.Снизу между фланцем 4 и корпусом 1 расположен основной уплотнитель 6, который поджат с помощью втулки 7 к фланцу и корпусу.На нижней торцовой поверхности втулки 7 установлен дополнительный уплотнитель 8, поджатый к ней и к корпусу 1.729859 Формула изобретения г Составитель Техред К. ШуфрТирам 885 туч рпакКорректорПодписноеитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4 едактор М. Рогоаказ 1330/55ЦН Решетн И ПИ Госудпо делам иМосква,ППП кПатен арственного ко зобретений и Ж - 35, Раушск тъ, г. Ужгород1130илиал В фланце 4 и втулке 7 выполнены сквозные радиальные отверстия 9, 10. Таких отверстий может быть несколько. Вся...

Номер патента: 692953

Опубликовано: 25.10.1979

Автор: Фролов

МПК: E04B 1/68

Метки: газоотводящего, газоходов, между, ствола, уплотнение, швов, элементами

...с существующими методами уплотнения тцвов газоотводящего ст"вола в основном определяется болееэкономныМ расходованием фторопласта - 20 наиболее дорогого материала в соединениях. 55 2. 3 . 692со стороны изоляции (изоляция условноне показана); на фиг. 3 - поперечниктермокислотостойкой ленты; на фиг. 4.- скреплвние лент в узле их пересечения;на фиг. 5 - то же, по середине ширины ленты,Уплотнение швов включает армированную термокислотостойкую ленту 1. Онаприжата в предварительно смазанныетермокислотостойкой мастикой канавки 2уплотнительным жгутом 3, который,например, выполнен иэ плетеного асбо шнура, обернут общей фторопластовойоболочкой иэарайее прикреплен к йродольному прижимному уголку 4, Пунктиром-этот уголок показан в...

Номер патента: 460242

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Котоносов, Кулаков, Остронов

МПК: C01B 31/04

Метки: диамагнитного, опорного, подвеса, элемента

...и графитизации пресс-композиции на основе фенолформальдегидного связующего с кремни ем, подвергают уплотнению пироуглеродом при температуре осаждения 700 - 1000 С и парциальном давлении газообразного углеводорода 20 - 30 тор в течение 18 - 24 ч и графи. тизируют до 2400 - 3000 С в инертной средеили вакууме в течение 1 - 1,5 ч,П р и м е р, Опорный элемент для диамагнитного подвеса (с размерами 16 ХЗО мм),5 изготовленный путем формования при температуре 390 - 395 С и давлении 100 - 200 кг/сми графитизации пресс-композиции на основефенолформальдегидного полимера с кремнием, уплотняют пироуглеродом, полученным10 путем крекинга метана при температуре1000 С и парциальном давлении метана 25 торв течение 24 ч, Затем уплотненный пироуглеродом...