Способ обработки стекловолокнистых материалов

(61),(оп 0.1 ннр.льный ь нат (22);Заявлено 200273 (21 (23) ПриоритЕт 18.03,71 Р 2 1, (л.С 03 СС 03 В 5/02 7/00 осударстаенный иомитет СССР по делам изобретений н открытий) У)К 666.18 .21(088,8) бликовани Ла Иностранцы 1 Оттфрид Видеман и Хорст Френ) Авторы изобретения ИностранноеФеб комбин предприяти технишес (ГДР) 1) Заявител ильменау(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫМАТЕРИАЛОВ сию25 лииливод ю дисп2-10;фенило масла 1-10 ст может вес. сии олибд ть 3-1 диспе ьфидаа. П р и м е р 1Сте ентной стеклонити плюсовке раствором щие составные част 5,0 политетрафтор дисперсии, 60 графйтовой ди эмульсии мети силиконового 5,0 эмульсии сшит ной силиконовклот к пропииме и этиле -ная сперс ло-фе масла ой ме ой см ь фи- ся ы ла на о 8,0 5,0 ии,20-ная нильного 12,5-ная,тило-фениль-. олы,7,5-ная, 7 воды.тжим: 35.фиксируетс250 С. ле сушки при 80- течение 30 сек. 5 9 ыИзобретение относится к способупропитывания стекловолокнистых материалов, особенно тканей из стекловолокна, стеклянной полуфиламентнойнити, а также из стеклянной филаментыой нити комбинированными растворами силиконовых смол и фторполимеров, а в случае необходимости графита и/или дисульфида молибдена, которые фиксируются при высокой температуре.Наиболее бЛизким к изобретениюявляется способ обработки стекловолокнистых материалов составом, содержащим вес. силиконовые соединения 3-5; клеющие соединения 0,5-3;фторсуспензию 3-10 и воду остальное 1),Недостатком известного способаявляется то, что стекловолокнистыематериалы обладают недостаточнойизгибоустойчивост:ю.Цель изобретения - повышениеизгибоустойчивости стекловолокнистых материалов,Эта цель достигается тем, чтоастекловолокнистые материалы обрабатывают составом, содержащим, вес.:5-30-ную эмульсию или раствор метилсяфенил- или метилфенилсиликоновой смолы 2-20; 50-80-нуполитетрафторэтиленаэмульсию или растворметилфенилсиликоновог5 метил- или фенилсиланостальное.При необходимостидополнительно содерж18-20-ной графитовой10 и/или дисперсии дисул Ткани, пропитанные в соответвии с примерами 1 и 2, особенно 80 .годно применять как материал дл667122 истыегнироаеВымываводой012 0 и обработв течение массы в80 при 2 Потер ке 3 Ы 8 х Ьн 64 зрывная нагрузк исходная ткань 8 9 при0 часов ыдерживани течение 1 после 250 С ерживания приечение 2000 часо после в 250 С в бе н ыносливость при из ыносливость при из исходная тка 3 ри 250 С ри 250 С (гибкост ле 1000 часов после 2000 часовесткость при изгиб 3 250 Сгрузки 4 после 2000 часов и отношение разрывной мокром состоянии,9 8 50-80- рафторэ 5-25-н раствор фенилси или мет Вода лите ая диспеиленая эфенико 0 мульсияил- илиНОВОГОили фен мет и масла илсил на 1-111 Остально п.1что15 от.лич аюсостав" дополни- , 18-20-ной и/или дисперена,соб щийтельнграфисии с о вводя товой д дисульфид бО Источники во внимание 1, Авторс 9308981 кл. Тираж 555 Поспер а мо м ормации, принятыэкспертизе свидетельство 3 В 37/00, 19 и или р- илий смолЭак ССС70,писное илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул ная,фильтРов при пылеулавливании в горя чих газах.П р и м е р 2, Иеланжевая ткань из стеклянных филаментных нитей и полиакрилнитрильных волокон пропитывается на плюсовке раствором со следующими составными, частями: 2,5 политетрафторэтиленовой дисперсии, 60-ная,Таблица свойств стекловобработанных известным и исходная тканьпосле 1000 часов при 250 С фоРмула изобретения1. Способ обработки стекловолокнис тых материалов составом, содержащим сйликоновую смолу, дисперсию политетрафторэтилена и воду с последующей сушкой и термообработкой, о т л и ч а ю щ и й с я- тем, что, с целью повышения иэгибоустойчивости, в качестве силиконовой смолы используют смесь эмульсии или раствора метил-, фенил- или метилфенилсиликоновой смолы и эмульсии или раствора фенилили метилфенилсиликонового масла или метил- или феяилсилана при следующе соотношении компонентов, вес,:5-30-ная эмульсия аствор метил-, фенилметилфенилсиликоново 2-20ЦНИИПИ аз 3225/47 11,5 эмульсии слабо сшитой метило-фенильной силиконовойсмолы, 15-ная,3 эмульсии метило-фенильного силиконового масла, 12,5-ная,6 графитной дисперсии, 20-ная,77 воды,Отжим; 80. После сушки при 80 Сфиксируется в течение 4 мин при 140 Солокнистых материалов,предлагаемым способами