Способ получения зольных цементов

Номер патента: 658100

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Сичкарева, Степанов, Сулейменов, Тимашев

МПК: C04B 7/35

Метки: добавка, расширяющая, цементу

...и параллельно идет реакцияпревращения эттрингита в моносульфат, но так как в системе накапливается Са(ОН), 1 ф ,наблюдается дальнейшее расширение, вызван.ное кроме того, дополнительным набуханием сольватных слоев геля гидрата окиси магния,П р и м е р 1, Сырьевую смесь состава, вес.%: 20Боксит 25Гипс 25Доломитизированные отходымеханического обогащенияполиметаллических руд 50. 25 измельчают сухим способом до удельной по.верхности.3000 смог. После гомогенизации смесь с влажностью 10% брикетируют приудельном давлении 300 кгс /ем . Полученные брикеты диаметром 25 мм и высотой 20 мм Зц обжигают при температуре 1250 С. Обжигают.сырьевую смесь со скоростью подъема 300 град/час температуры до максимальной,изотермическая выдержка составляет...

Номер патента: 775071

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Габададзе, Кутателадзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/35

Метки: добавка, расширяющая, цементу

...3000 см/г.П р и м е р 2Добавку получают следующим образом. Алунит обжигают при 700 С в течение 40 мин и подвергают охлаждению смешиванием с золой ТЭЦ в интервале температур 500-550 оС при соотношении вес.) 80:20. Затемполученную добавку в количестве 20 подвергают совместному помолу с 75 клинкера и 5 гипса до удельной поверхности 3000 см/г.П р и м е р 3, Расширяющую добавку Получают следующим образОм. Алунит обжигают при 700 С в течение 45 мин. Затем обожженный алунит подвергают охлаждению до температуры окружающей среды. Эолу ТЭЦ подвергают термообработке при 400 С в течение 1 ч и охлаждают до температуры окружающей среды. Готовят смесь алунита с золой ТЭц при соотношении (в вес.) 60:40 и размалывают до такой тонкости, когда...

Номер патента: 560852

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Власова, Влезько, Вробей, Гелета, Заблоцкий, Запольский, Калянова, Кравченко, Кузнецова, Овсиенко, Шорох, Юдович

МПК: C04B 7/54

Метки: добавка, цементу

...затворенияцемента водой и определяюшие прочностьцемента в ранние сроки твердения,Кроме того, часть водного сульфата алюминия диссоциирует с поверхности с образованием свежего геля глинозема, который, в свою очередь, осаждает совместно с наполнителями силикат-ионы в виде гидросиликатов кальция, В результате уменьшается содержание силикат-ионов в жидкой фазе системы, поэтому при гидрации цемента с добавкой облегчается доступ воды к. негидратированным частицам и возрастает степень гидратации цемента вплоть до 28-ми суточного возраста, Это приводит 15 к существенному повышению гидравлической активности цемента по сравнению с цементом без добавок и с известными добавками, включаюшими сульфат алюминия,29Сульфат щелочного металла, входяший в...

Номер патента: 753812

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Габададзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/35

Метки: добавка, расширяющая, цементу

...обеспечивает получение расширяющегося цемента со свойствами, приведенными в таблице (цемент М 3).П р и м е р 3. Расширяющую добавку получают следующим образом.Дробленный алунит обжигается при 700 С в течение 45 мин. Затем обожженный алунит охлаждают до температуры окружающей среды с одновременным смешиванием с гранулированным доменным шлаком в интервале температур 500-550 С. Шпак добавляют в количестове б вес.ч. против 1 вес.ч. алунита (или 14,2 алунита и 85,8 шлака).Совместный помол 20 полученной добавки с 5 гипса и 75 клинкера до удельной поверхности 3000 см/г позволяет получать расширяющийся цемент со свойствами, приведенными в таблице (цемент 9 4.П р и м е р 4. Расширяющую добавку получают следующим...

Номер патента: 771044

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Габададзе, Кутателадзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/35

Метки: добавка, расширяющая, цементу

...полученной добавки со 100 вес.ч. портландцемента позволяет получать расширяющийся цемент. П р и м е р 2. Расширяющую добавку получают следующим образом.Дробленный алунит. обжИГают при 700 оС в течение 45 мин и подвергают охлаждению смешиванием с пемзой в интервале температур 530-550 С при соотношении (вес.Ъ) 50:50. Затем полученную добавку в количестве 25 подвергают совместному помолу с 70771044 клинкера и 5 гипса до удельной поверхности 3500 см /г.2 П р и м е р 3, Расширяющую добавку получают следующим образом.Апунит обжигают при .700 С в течение 45 мин. Затем обожженный алунит охлаждают до температуры окружающей среды. Пемзу подвергают сушке при 300 С в течение 1 ч и охлаждают. ГоОтовят смесь алунита с пемзой при соотношении (вес.)...