Способ получения биметаллических изделий

Номер патента: 722407

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Безуглов, Пекарский

МПК: G01B 15/02

Метки: композиции, металл, металла, пластмасса, слоя, толщины

...изоляцией.Цель изобретения - и ние толщины стенок заполненных трубопроводов с изоляцией.Для этого по пр способу предварительно ежду кон тролируемым объект иустройством дополнительный слой пластмассы. толщиной, обеспечивающей максимальную интенсивность регистрируемого гамма-излучения, по величине которой судят о толщине слоя металла.Экспериментально было установлено, что регистрируемый поток гамма-из- лучения радиационного захвата медленных нейтронов слоем металла возрас 10 тает с увеличением толщины слоя пластмассы (при данной толщине слоя металла) до определенного максимального значения, а при дальнейшем увеличении толщины пластмассы происходит очень медленный спад регистрируемого потока гамма-излучения в ши-, роком диапазоне толщин...

Номер патента: 1587462

Опубликовано: 23.08.1990

Автор: Васин

МПК: G03F 7/00

Метки: высокой, печати, формы, фотополимерной

...и наполнителей типа ацетонорастворимого красителя оранжевого Ж, желтого 4 Ж и др 15-20% поливинилацетатной эмульсии и 5 пластиАикатора типа бутилфталата, ксилитана или глицерина. После тиснения наборной Аормой обработку фотополимерной пластины проводят согласно примеру 1. Составитель Л.НосыреваТехред Л,Сердюкова Корректор Т,Палий Редактор Н.Бобкова Заказ 2418 Тираж 371 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 от величины прилагаемых нагрузок,что обеспечивает когезионную прочность системы в рабочих условиях,Композицию наносят на поверхностьАотополимерной пластины и высушива 5ют,...

Номер патента: 622557

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Винокуров, Дибров, Кобелев, Козлов

МПК: B22C 9/08

Метки: заливаемого, камера, литейной, металла, присадками, реакционная, твердыми, формы

...форму, верхняя часть 4 - цилиндрическую форму. В нижней полуформе 1выполнен входной канал 5 по касательной к нижней параболоидной части 3 реакционной камеры, соединяющий последнююсо стояком 6. В верхней полуформе 2 вы.полнен выходной канал 7 по касательнойк верхней цилиндрической части 4 реакционной камеры, В нача выходного ка нала 7 перпендикулярно оси установленалегкоплавкая перегородка;8, В конце выходного канала 7 по плоскости разьемалитейной формы установлена фильтровальная сетка 9.Поступающий в реакционную камеру по касательной жидкий металл приобретает врашательное движение, что интенсифицирует перемешивание металла с твердой присадкой, обеспечивая тем самым более полное растворение присадки и повышенный эффект модифицирования,...

Номер патента: 908482

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Аверьянов, Александров, Васин, Корнеев, Кулаков, Ломов, Шакиров

МПК: B22C 3/00, B22C 9/18

Метки: активных, литейных, литья, металлов, форм, химически

...толщины и сплошности покрытия, а дальнейшее повышение кон 50 центрации (выше 363 ) не целесообразно, так как толщина образующегося покрытия, например хлорида бария, достаточна для получения качественных без альфированного слоя отливок практически любых габаритов и с любой толщиной стенки. Кроме того, дальнейшее увеличение концентрации приводит к возрастанию толщины покрытия, что нарушает геометрическую точность отливок. С увеличение толщины стенокотливки возрастает в указанных пределах и концентрация раствора соли.После обработки форм в водном раст.воре их необходимо подвергнуть сначала изотермической выдержке при 85 о100 С в течение 15-90 мин с цельюполного удаления химически несвязанной воды (растворителя). Дальнейшееповышение...

Номер патента: 1098128

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Иванов, Спрыгин, Тихомиров, Филин, Хорошавин

МПК: B22C 1/18

Метки: активных, литейных, металлов, отливок, получении, смесь, сплавов, форм, химически

...выбран исходялз условий проведения процесса гидролиза бишофитэ, верхний предел обусловлен температурой, необходимоидля декарбонизэции сырого магнезита,В качестве натриевого жидкогостекла предгочтительно применение; ехнического продукта (ГОСТ 13078-81)с силикатным модулем 2,0-3,2 и плотностью 1,15-1,50 г/см, предпочтительно 1,25-1,35 г/см,Взаимодействие жидкого стекла суказанными показателями модуля иплотности и кэльцинированной (низ"кообож;енной) окиси магния приводитк образованию термически стойкихи мало склонных к объемным изменениям при нагреве смешанных натриймагниевйх силикатов Голнотэ указанного взаимодействия и полное удаление летучих гродуктов ,поеимущегственно водяного парэ) дос игэетсяпри температуре обжиг.а Формы 5005 г...