Металлическая связка для абразивного инструмента

Опубликовано 05,06.79, Бюллетень2 Дата опубликования описания 09.06.79(54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ АЬРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение отцосцтся к технологии изготов. ленца абразивного ццструмента,В частности к составам металлгчсских сВязОк алмазных сВерл для обработки цеметаллических материалов - ситалла, кварца и других подобных материалов,Известив. металлические связки для абразивнога инструмента. Включающие медь, никель, оло- ВО ц базовый компонент - железо 1.Указанная связка имеет следующее содержа. нце компонентов, вес.%:Железо 32-70Медь 10.48Никель 8-18Олово 2-12Однако алмазный инструмент на указанной связке в процессе эксплуатации имеет высокий удельный расход алмазе в, При обработке такихкак сцгазл и кварц, ицструмсц интецсивцо цзцацивается, что приводит к измене. цию размеров алмазного ийструмецта, в частности алмазных сверл, и ОбуслОВлцвает цеобхОдимость замены изношенного сверла на новое с целыа обеспечения заданной точности высверлива. Это объясняется тем, что це обеспечивается прочное удержание алмазов в связке. Кроме того, известная связка имеет недостаточно высокую твердость. Прочность удержания алмазов в связ. ке зависит, в первую очередь, от степени химического средства карбидообразующцх компонентов связки к алмазу, а твердость связки - от сос. тава и соотношения компонентов связки.Цель изобретения - снизить удельный расход алмазов и повысить размерную стойкость инструмента. Для достижения указанной цели в металличес. кую связку, включающую медь, никель и олово, вводят хром при следующе.л соотношении комно . центов, вес.%:Хром 35-45Медь 15.25Олово 2-12Никель ОстальноеВведение хрома при указанном соотношении компонентов приводит к улучшению физико-ме. хацических свойств связки и увеличению прочности удержания алмазов в связующей матрице,1 ираж 1011 БсдписнОе ИНИИБИ 1 осударственногс комитета СССР ВО ДОлйм нзОбретений и стк 12 ытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Заказ 3048/14 Филиал БББ "Батент", г, Ужгород, ул, Броектняя, 4 Например, химическое средство хрома к углероду (теплота образовахия карбидов хромаНоЗЯ больше химическоГО средства железа к уГлероду (теплота образов:.Ния карбидов железаНЯЯ 1" ю= 578 ккал/моль), ЭтО Обстсятельст.во обеспечивает более высокую прочность удер.жанил алмазов в связке, содержа 1 дей Вместо железа хром. Кроме того, твердость и изнссостойкость х 120 ма Выше, чем железа, я комплекснОесоотношение хрОма и никеля близко к звтектическому составу, что приводит к.увелнченгпа твердссти связующей матрицы (звтектический составобеспечивает получение мелкозернистой структу.ры, я твердость матрицы;Величивается с умень.шением размеров зерен). Средние значения предела проп 1 ссти ня сжатие и микротвердость НУсвчзки, содержащей хром, соответственно равны135 и 140, Я связки, содержащей железо, - 115и 100 КГ/ммАлмазный инструмент изгсхавливпот методомпорошковой металлургии.Компоненты связки смешивают с алмазнымпорсшком, смесь брикетируют в пресс. форме поддавлением от 2 до 3,5 т/см и спекают прп темпе.ратуре от 700 до 1000 С в вакууме или вссстановительно.защитной атмосфере. ВОЗМО 2 кна такжегорячая подпрессовка, Бри спекянии в вакуумепроисходит частивсе испарение хрома, что спо.собствует образованию карбидного покрытия наалмазах,Б р и м е О 1, ИзготавливмотЯлмазонссныеэлементы кольцевых сверл диаметром 12 мм.Алмазы марки А 200/160 смешива 1 от со связкой следующего состава, вес,%:Хром 35,0Никель 37,0Медь 2 О,ООлово 8,0,Концентрация алмазов 100%.Смесь брикетируют под давлением 3 т/см 2,спекают в вакууме при температуре 900 С в течение 60 мщ.Бредел прочности связки на сжатие и микро.твердость Нфавны соответственно 135 и130 кг/мм .Б р и м е р 2. Изготавливают ялмязсносныезлементь 1 аналогрчно псимеру 1 но состаэ связки следующий, Вес,%: ХВОЕ 40,0Н 1"кел. 33,0Медь 20,0ОЛОВБредел прОчности сВязки ня сжатие и микрствердОсть В 1 равны соответственно 140 и145 кг/ 2Б р и м е р 3. Изгохавлива 1 ог ялмазоносиы.элементы аналогично примеру 1 но состав связ 1 О ки следующий, вес.%;Хром 450Никель 27,0Медь 20,0Олово 8,015 Бредел прочности связки на сжатие и микротвердость Нйравны соответственно 130 и140 КГ/мм,Сверла испытывали при сверлеиии отверст 1 гйВ образцах из ситялла прп частоте вращения щпин.2 о деля 2000 об/мин. и подаче 10 мм/мин, а в качестВе СОИ испОльзовали хрансфс 12 матс 12 ное масло,Удельпьш рясхоц алмазов в 2.3 раза меньше,а размерная стойкость Ялмазнь 1 х сверл в 1,5-4 раза выше, чем у инструмента на известной связке.25 Бри этом состав связки по примеру 2 предпочтителен, так как обеспечивает минимальные удельный расход алмазов и изменение диаметра сверла (0,2-0,3)х 10 карат/пог,м и 10 мкм/пог.м соответственно,ЗО Металлическая связка для абразивнога инсхру.ЗЯ мента, преиму 1 цественно алмазного, включающаямедь, никель, олово, стлича 1 ощаяся тем, что,с целью снижения удельного 1)асходя алмазов и псвьпцения размерной стойкссх 11 инструмента, всвязку введен хром, а ее компоненты взяты в4 О следующем соотношении, Вес.%;Хром 35-45Медь 15-25Олово 2-12Никель Остальное Источники 1 п 1 формации, принятые вс вниманиепрп экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У ЗЗ 9393,кл, В 24 О 3/Об, 24.05,72,