Форсунка для распыления жидких металлов

(22) Заявлено 02277 ( 255781/22-02 В 22 0 23/О В 05 В 7/16 с присоединением заявки Нов твенный комитетСССРам изобретенийоткрытий Государеубков ечиединеният ел ьсхи йеского ена Трудового Красного Знаерситет им. 300-летия во"сВсесоюзный научно-исследоворский институт металлургимашиностроения(71) Заявител 54) ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛ 2 цевой проточки наканала, при этом прра и сорезонатораной плоскости.На чертеже изобрсунки. нежней стороне оточки ревонат асположены в о Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения порошка рас-пылением жидкого металла. 5Известна форсунка для распыленияжидкого металла., состоящая из корпуса и газовой камеры, выходное соплакоторой снабжено резонатором 1)НедОстатком форсунки является нестабильность ее работы и низкая эфФективность процесса распыления,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является Форсункадля распыления жидкого металла, включающая корпус, камеру с кольцевымканалом для истечения газа и ультразвуковой резонатор, выполненныйв виде кольцевой прки на внутренней стенке канала 2),Недостатком Форсунки являетсянизкая надежность, а также низкаяэффективность процесса распыления.Целью изобретения является повышение надежности форсунки и повышение эффективности процесса распыления.Для этого камера снабжена сорезонатором,. выполненным в виде кольажена схема фор 2 Днепропетровский ор государственный униУкраины с Россией ии проектно-конструк Форсунка состоит из корпуса 1,образующего газовую камеру 2, сообщающутося с источником сжатого газа(на черт. не показан)По оси корпуса 1 имеется сливной патрубок 3для подачи жидкого металла в зонураспыления, Концентрично сливномупатрубку 3 в корпусе 1 выполненкольцевой канал 4 для подачи газаэнергоносителя из газовой камеры 2в зону распыления,На внутренней стенке канала 4предусмотрен ультразвуковой резона.тор, предСтавляющий. собой кольцевуюпроточку 5 с острой кромкой б, направленной навстречу газовому потоку. На внешней стенке канала 4 имеется сорезонатор, представляющий собой кольцевую проточку 7, расположенную в одной плоскости и соосно спроточкой 5 резонатора. Кромки резонатора и сорезонатора со стороныбб 5978 формула изобретения 10 15 свидетельство СССР22 Г 9/00, 1972.свидетельство СССР22 Э 23/08, 1975. 1, Авторское9 330886, кл . В 2. АвторскоеР 532401, кл. В 20 Ъ" Ф. "Ф ЯХ 3 Ф Составитель И. КиянскийРедактор В. Большакова Техред М.Петко Корректор О,Билак Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 3041/9 Филиал ППП фПатент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 сечение сверхзвукового канала 4 для истечения газа.Форсунка работает следующим образом.Жидкий металл струей определенного сечения и.с заданным расходом сливается через отверстие патрубка 3 и дробится струей газа, истекающей со сверхэвуксвой скоростью из газовой камеры 2 через кольцевой канал 4. При этом резонатором в струе возбуждаются ультразвуковые колебания, которые усиливаются сорезонатором.Воздействие струи газа с возбуж- деннымн в ней ультразвуковыми колебаниями на струю жидкого металла интенсифицирует процесс его распыления. Кроме того, расположение в предложенной форсунке ультразвукового резонатора и сорезонатора вне зоны распыления обеспечивает ее высокую надежность,и стабильность в работе в сравнении с известныьи форсунками того же назначения. Форсунка для распыления жидкого металла, включающая корпус, камеру с кольцевым каналом для истечения газа и ультразвуковой резонатор, выполненный в виде кольцевой проточки на внутренней стенке канала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности форсунки и повышения эффективности процесса распыления, камера снабжена сорезонатором, выполненным в виде кольцевой проточки на внешней, стороне канала, при этом проточки резонатора и сорезонатора расположены в одной плоскости. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе