Способ радиационно-химического модицирования текстильных материалов

Союз Советских Социалистических Республик)23) При итет - (32) 07,01.7 дарственный комите СССР делам изобретенийи открыт 5) Дата опубликовани ания 30.05(72) Авторы изобретени Иностраельмар Полинк и В(ГДР цылер, Геррит Мекельрнер Вюнш льф Хегер Дохе71) Заявит Инос ФЕ едприятиГардинеПри нан в его сост повышения 20 также кат цесса. Приме пол иамидн ускоренны 25 после чего держащую та натрияИзобретение относится к отделочномупроизводству текстильной промышленности,Известен способ радиационно-химического модифицирования текстильных материалов, заключающийся в том, что материал подвергают гомогенному облучению, наносят модифицирующий агент и дезактивируют 1.Однако известный способ имеет ограниченные возможности модификации рисунка, а также нанесения на материал нескольких различных прививочных агентов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа радиационно-химического модифицирования текстильных материалов.Эта цель достигается за счет того, что модифицирующий агент наносят локально с последующим закреплением путем полимеризации его в паровой среде.Текстильный материал перед обработкойв паровой среде сушат.Предложенный способ осуществляютследующим образом.Текстильный материал подвергают гомо- генному облучению. После этого на него наносят модифицирующие вещества пооприсунку используяЗатем материал обраб реде, в результате этходит полимеризацияагента внутри материала.атериал перед обработкой паЭтим исключается во время обработки изменение модифиание или загрязнение, а также исунка на тонких текстильных Промежуточная сушка произ- имущественно при температуре во избежание преждевременной и образующихся при гомогении реакционноспособных агенесенин модифицирующего агента в добавляются загустители длявязкости наносимого агента, а лизаторы для ускорения про 1. Трикотажный материал из х волокон облучают потоком электронов дозой 1,5 К 10 рад, наносят печатную краску, со% акриламида, 10% сульфи% гигроскопического агента,50 55 60 11 зд. Сапунова, 2 Типография, пр. 3эмульсиониь 1 й загуститель, усиленный эфи ром крахмала, и стабилизатор гомополимеризации, затем наносят другую печатную краску. Первую краску наносят полосами, а вторую - по орнаменту. Далее производят промежуточную сушку при - 60 С в течение 20 мин при 100%-ной влажности воздуха, а затем осуществляют дезактивацию горячим паром при 150"С.11 р и м е р 2. На трикотажный материал из полиамидных нитей после облучения наносят печатную краску с добавками, затем обрабатывают насыщенным паром при 98"С в течение 30 мин и дезактивируют инфракрасными лучами при - 150 С, Изделие имеет яркий глубокий рисунок,П р и м е р 3. Трикотажную ткань из полиэфирного шелка.облучают дозой в 3,4 р, )(10 рад ускоренными электронами. После этого наносят печатную краску по трафарету, содержащую 30% акриловой кислоты, катализатор для ускорения процесса и загуститель, затем наносят вторую печатную краску, содержащую 10% акриловой кислоты, а также вспомогательные средства. При этом первую печатную краску используют для нанесения узора на кромку ткани, а вторую - на грунт ткани. Далее ткань подвергают промежуточной сушке при 105 С и дезактивации горячим воздухом при 160 С. Получают изделие, которое может быть использовано для гардин,П р и м е р 4. Перфорированную полипропиленовую пленку растягивают биаксиально и облучают дозой 8 К 10 рад электронными лучами, затем немедленно фибрилируют и наносят первую печатную краску, содержащую 10% акриламида, катализатор прививки, гигроскопический агент, стабилизатор, эмульсионный загуститель с эфирным крахмалом и оптический отбеливатель на ротационной трафаретной печатной машине в виде тонкого сетчатого узора на всей плоскости. Вторую печатную краску, состоящую из 30% акриловой кислоты и полиакриловой кислоты в качестве загустителя, наносят в соответствии с образцом на тех же печатных устройствах. Затем производят промежуточную сушку при 60 С в течение 30 мин, при этой же температуре и 90%-ной относительной влажности обрабатывают в заключение воздухом. Дезактивацию проводят горячим воздухом при .О"С. Получают изделие текстурированной ажурной структуры с плотной поверхностью в виде кружева.П р и м е р 5. Такое же изделие, как в примере 4, односторонне набивают той же печатной краской, что и в предыдущем примере, посредством распылительного устройства и затем обрабатывают при температуре 40 С в течение 30 мин без промежуНПО Поиск Заказ 1141(18 5 10 15 20 25 30 35 40 точной сушки во влажном Воздухе сотно- сительнои влажностью 95%. Дезактивацию проводят при помощи горячего воздуха при температуре 140 С, В результате получают изделие в виде махрового грунта, которое может быть модифицировано в соответствии с приведенными выше примерами.11 р имер 6. На основовязальный трикотак из полиамидного шелка с плоскостью 100 г/м наносят первую печатную краску, содержащую 20% акриламида, и вторую печатную краску, содержащую 20% акриловой кислоты, на плоской трафаретной печатной машине. Обе печатные краски состоят, кроме того, из эмульсионного загустителя с крахмальным эфиром. Трикотаж непрерывно облучают дозой Зр,10 рад, вследствие чего акриламид и акриловая кислота полимеризуются, Затем загуститель печатной краски вымывают водой при 100"С. 11 осле сушки получают окрашенную мсстамп поверхностную структуру, которая может быть использована для модной верхней одежды.П р и м е р 7. На полиэфирный трикотаж наносят первую печатную краску, содержащую 25% акриловой кислоты, и вторую печатную краску, содержащую 25% акриламида, на ротационной трафаретной печатной машине на 60% площади трикотажа. Обе печатные краски имеют, кроме того, соответствующие количества средства для на буха ния волокна, смягчитель, стабилизатор и в качестве основного продукта - эмульсионный сгуститель с крахмальным эфиром. Предварительно обработанную таким образом поверхностную структуру сразу после этого непрерывно облучают дозой 1 К 10 рад, пропускают при 105 С через печатную сушильную камеру. Полученное изделие может применяться в качестве декоративного материала. Формула изобретения 1. Способ радиационно-химического модифицирования текстильных материалов, заключающийся в том, что материал подвергают гомогенному облучению, наносят модифицирующий агент и дезактивируют,отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей,модифицирующий агент наносят локально с последующим закреплением путем полимсризации его в паровой среде.,2, Способ по п. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что матерйал перед обработкой в паровой среде сушат.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР86161, кл. 8 в, 33, опубл. 1970. ЛЪ 349 Тираж 520 Подписное