Электроизмерительный прибор

Номер патента: 945913

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Брон, Куклев, Лярский

МПК: H01H 9/36

Метки: времени, дуги, образования, опорных, пятен, скорости, электрической, электроде

...для определения скорости, времени образования опорных пятен дуги при ее делении на частичные дуги (другие пластины не показаны); на фиг, 2 - схема подключения электрода для определения скорости и времени образования ца не 1 опорных пятен дуги при 55 ее делении на асгичные дуги; на фиг, 3- схема подкшечения электрода длк определения скорости и времени образ вания на 945913 . 4нем катодного (анодного) пятна; на фиг. 4 типичная осцилограмма изменения тока вэлектроде при образовании опорных пятендуги; на фиг. 5 - зависимости времени(кривая А) и скорости (кривая Б)образования опорных пятен от тока дуги.В качестве примера рассмотрим использование устройства при исследованииделения дуги на частичные дуги междупластинами деионной...

Номер патента: 1005218

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ксенжек, Литвинова, Мартыненко, Райхельсон, Соколов, Шембель

МПК: H01M 4/96

Метки: инертного, источника, пористого, химического, электрода

...времени анодной поляризации степень активации выходит напредельное значение.В табл.3 показано влияние времени предварительной анодной поляризации электрода при постоянном потенциале на возрастание емкости электрода. Плотность разрядного тока3,5 мд/см, П р и м е р 1. Источник тока системы 1.1-5 Р электролит - раствор перхлората лития в пропиленкарбонате. При разряде на пористом инертном катоде происходит восстановление 5 С 1, растворенного в электролите. Потен" циал начала разложения фонового электролита, т,е. электролита, не содержащего двуокись серы, в анодной области 45 В относительно литиевого электрода. Пористый инертный катод, полученный прессованием порошка графита при давлении 200 кг/см, анодно поляризуетсяактивируется...

Номер патента: 543044

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Егоров, Рувинский

МПК: H01M 2/14

Метки: закрепления, источников, сепарации, химических, электродах

...на нем прижимами 10; узел сварки продольного шва 11, оснащенный подпружиненными фиксаторами сепарации 12 и электроножами 13, выполненными в виде струны, закрепленной в подвижных электроконтактах 14; левый и правый узлы сварки поперечных швов 15; толкатели 16; узлы сброса электродов 17; тару 18; привод 19,и станину 20.Работает устройство следующим образом.Электроды 1 пптателем 2 по два укладываются па фигурный шаблон 3, на который натя 543044нут стьпс двух сваренных лент сепарации 4, поступающей с бобин 5 через систему направляющих роликов 6, смонтированных в механизме подачи сепарации 7. Двупалый захват 8 обжимает сепарацию по электроду и переносит электрод вместе с сепарацией на одну из позиций двухпозиционного стола 9 под прижимы...

Номер патента: 562021

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Малков, Позин, Шниткинд

МПК: H01M 4/70

Метки: источника, подложка, химического, электрода

...особенно заметным, когда, с целью увеличения открытия подложки, увеличивают диаметр отверстий. Второй недостаток связан с прочностными характеристиками электродов. При механических нагрузках, тряске, вибрации, ударах, а также при изгибе электродов, что имеет место при изготовлении цилиндрических источников тока, активная масса выкрашивается из отверстий. Это особенно характерно для электродов, получаемых намазкой или накаткой активных масс на подложку; для обеспечения этих процессов необходимо увеличивать открытие перфорации, что достигается увеличением диаметра отверстий.Увеличение открытия перфорации приводит к уменьшению механической прочности подложки.562021 Формула изобретения Составитель Ю. ДрагомироваТекред Е. Хмелева Редактор И,...

Номер патента: 767874

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Козлова, Лепковский, Мишин, Стахова, Шаврин

МПК: H01M 6/18

Метки: источника, присоединения, твердофазного, токосъема, химического, электроду

...анодной и катодной таблеток нанбсят слой самоотверждающейся термореактивной смолы (например эпоксидной) и на клеющий слой токосъемов напыляют металлический порошок(химически стойкий пс отношению к активным материалам) например, частицы вольфрама размером 15 мкм. Затем в крышки (токосъемы) вкладывают катодную, электролитную и анодную таблетки, производят поджатие усилием 0,5-4,0 кг/см , после чего твердофазный источник тока оставляется в поджатом состоянии в течение 8-12 ч до окончательного отверждения смолы.Средние удельные электрические характеристики твердофазных ХИТ на основе электрохимической системы А 9/А 04 ЙЬ )Ъ/ЙЬ,3,в которых присоединение токосъема к электроду выполнено известным и предлагаемым способами, приведены в...