Способ лужения изделия

Союз Советских Социалмстическ Республик ВТОР СКОМУ СВИД ЬСТВУ 61) Дополнительное 22) Заявлено 04.01.7(23) Приоритет сударствеииый комитет СССР оо делам изобретеинй и открытийлетень Юо 1825.05.79 публиковано 15,05.79.ата опубликования опис 2) Автор изобретения А. П. Янин Специальное конструкторское бюро ри Псковском заводе радиодеталей 71) Заявите ИЯ ИЗДЕЛИ(54) СПОСОБ достигается тем,оковую поверхносрительный подогрм методом с выти поверхности на Цельсят на б а предва контактн с боково 5 тора. что флюс наноь конденсатора, в осуществляют еснением флюса торцы конденсаанизм для нансества флюса на мического конНа чертеже показан ме сения дозированного коли боковую поверхность кер денсатора. изм дозир ит ванну емещаюш связанный ее торцы афиксиро ванного нанесе с расплавлен йся дозирующ с рычагом 3. 5, 6 и боковую ано вакуумнойМеханса содержпоем, перлиндр 2,4, имеющность 7, зкой 8,Способ ия флюым приий циИзделие поверхприсосВакуумнои лие 4. В нера опускают в ван са на боковую нимают цилинд го находится дрисо ну 1,Поверх ляется повышение есса путем одноих торцов изделия. 2,зироИзобретение относится к радиоэлектронной промышленности и может быть применено преимущественно при производстве керамических конденсаторов.Известен способ пайки, например печатных плат, погружением их в расплавленный припой, при этом погружение осуществляют до соприкосновения с поверхностью расплавленного припоя 11.Этот способ не обеспечивает качества паяемых изделий, склонных к термоудару.Известен способ пайки, включаюший нанесение флюса, предварительный подогрев и нанесение припоя, при котором для предотврашения термического удара, возникающего при пайке узла из материалов, склонных к термоудару, предварительный подогрев осуществляют через слой нанесенного флюса 2 .Известный способ обеспечивает высокое качество паяемых изделий, однако не позволяет обрабатывать одновременно все рабочие торцы.Целью изобретения явпроизводительности процвременной обработки обо-, оевнаяп .еч ч. т н есьб ол иота.:.а Ч Б Д существляется следующим обр кои 8 зажимают изде.положении цилиндр 2 еред нанесением флюность 7 рычагом 3 пода поверхности которо- ванное количество рас662289 формула изобретения Составитель И. ГавриловаТехред О. Луговая Корректор И. Муска Тираж 1221 Подписное Редактор О, ТоргашеваЗаказ 2603/15 ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4плавленного флюса, и прижимают его к поверхности 7, оставляя на ней часть флюса. Затем осуществляют предварительный подогрев контактным методом, например плоским паяльником, который прижимают ко всей площади боковой поверхности. Паяльник нагревают до 140 в 160 С. Наличие на поверхностинагретого флюса смягчает термический удар и одновременно быстро прогревает конденсатор. Флюс при нагреве от паяльника вскипает и своими парами вытесняет остальной флюс с боковой поверх ности 7 одновременно на оба торца 5 и 6 керамического конденсатора. Прогрев осуществляют в течение одной секунды. Вытесненный на торцы 5 и 6 флюс имеет высокую температуру и очень активен. Быстрый подогрев позволяет применять бесканифольный флюс, отмываемый горячей водой. После нанесения флюса на торцы 5 и 6 наносят на эти торцы припой ПОГружением в расплавленный припой таким образом, чтобы припой не попадал под вакуумную при соску 8,Способ лужения изделия позволяет повысить производительность процесса, обеспечение высокого качества керамических конденсаторов, склонных к термическому удару Способ лужения изделия,преимущественно торцов керамического конденсатора, включающий нанесение флюса, предварительный подогрев изделия через прослойку флюса и нанесение припоя погружением в его расплав, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной обработки обоих торцов конденсатора, флюс наносят на боковую поверхность конденсатора, а предварительный подогрев осуществляют контактным методом с вытеснением флюса с боковой поверхности на торны конденсатора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Назаров Г. В., Гревцев Н. В. Сварка и пайка в микроэлектронике, М., Советское радио, 1969, с. 25 - 26.2. Манко Г. Пайка и припой. М., Машиностроение, 1968, с. 192 в 193.