Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала

Союз Советских Социалистицесва РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 660893(61) Дополнительное к авт. свид-ву577149 51) М.Кл е В 65 В 9/О 14.11.77 (21) 2544018/ ая нием заявки-присоеди3) Приор Государственный комитет СССР оо делам изобретений н открытий(7 Ц Заявитель унасский политехнический институт имени Аптанаса Снечкуса(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗЛПЕЧАТЫВЛНИЯ ПЛКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МЛТЕРИЛЛЛлен приводной кривош низм, оси вращения к щения. С целью обеспечек вода устройства с непр боты на переодический тый вал снабжен муфт раммным приспособлен На чертеже схемат лагаемое устройство. 1 Оинно-кулисныи мехаривошипа и кулисы юсительного перемея возможности переерывного режима рауказанный коленчаой сцепления с прогием. но изображено пред изготовления, наполнеапечатывания пакетов из ся материала содержит ь 1, трубу 2 для подачиприспособление 3 для льного шва на рукаве, зования поперечных швов, кинематически связанных одержатель 5, натяжные жения пленки 7 и протя 8.репленырычагов 9ангой 11между с а концах Г-оби 10, соединен- Другие концы обой шарниром Изобретение относится к оборудованию для упаковки и расфасовки продуктов в пакеты из термосклеиваюшегося материала и может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности.Изобретение является усовершенствованием известного устройства по авт. св.577149.По основному авт. св.577149 известно устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее рукавообразователь, трубу для подачи продукта в рукав, приспособление для образования продольного шва и механизм для образования поперечных швов, выполненный в виде двух прижимов, закрепленных на Г-образных рычагах, шарнирно соединенных один с другим и укрепленных вершинами на коленчатых валах .Недостатком устройства является то, что для регулирования длины пакета необходимо менять закон движения носителей зажимов специальным механизмом.Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования длины пакета.Для достижения в предлагаемом устройстве на одном из коленчатых валов установУстройство дляния продуктом и зтермосклеивающегорукавообразователпродукта в рукавобразования прадомеханизм для обрасостоягций из двухприжимов 4, рулонролики 6 для натягиваюшие роликиПрижимы 4 укразных двуплечихных подвижно штрычагов соединень12.660893 Форм 11 ла изобретения Своими вершинами рычаги 9 и 10 закреплены на коленчатых валах 13 и 14, связанных между собой зубчатыми колесами 15 и 16.Ведущий коленчатый вал 14 соединен с приводом посредством кривошипно-шатунного механизма. Вал 7 кривошипа 18 закреплен в подшипнике 19, имеющем возможность поперечного перемещения по направляющим 20. Это обеспечивает возможность изменения положения шипа 21 относительно оси вращения коленчатого вала 14. Кулиса 22 скреплена с маховиком 23, который посажен на ведугций коленчатый вал 14. На хвостовой части вала 17 установлена муфта 24 сцепления, которая служит для соединения звездочки 25 с редуктором 26, с которого через вариатор 27 вращение передается протягивающим роликам 8.Устройство работает следующим образом.Подаваемая с рулоцодержателя 5 пленка 7 в виде ленты направляется, пройдя натяжные ролики 6, в рукавообразователь 1. Наложенные один ца другой края ленты свариваются приспособлением 3 в продольном направлении. Образованный рукав непрерывно протягивается роликами 8 и в по 25 перечном направлении прижимается прижимами 4, которые заделывшот конец наполненного пакета 28, отделяют его от рукаьа и образуют дно следующего пакета.Смыкание и размыкание прижимов 4 осуществляется рычагами 9 и 10, движущими- ЗО ся качательно и возвратно-поступательно с помощью коленчатых валов 3 и 14.Скорость движения захватов 4 во время рабочего цикла перемецца. Она рассчитана так, что в момент соприкасания с рукавом захваты 4 несколько отстают от рукава, и последний складывается в складки над ними. В конце цикла захваты 4 несколько опережают рукав и выравнивают складки. Продукт, например колбасный фарш, по питающей трубе 2 подается непрерывно под 4 о давлением, что обеспечивает плотную набивку пакета 28 и образование батона. Длина батона регулируется при помощи вариатора 26 изменением скорости протягивания рукава. Средняя скорость движения зажимов 4 регулируется при помощи кривошипно-кулисного механизма. Для этого перемещают кривошип 18 в одну или другую сторону по направляющим 20. При этом шип 21, перемещаясь по кулисе 22, изменяет закон движения захватов 4. При соосном расположении валов 17 и 14 получают круговое движение захватов 4. В этом случае при помощи муфты 24 сцепления коленчатым валам 13 и 14 передается прерывистое вращение, что позволяет получить батон практически любой длины.Предлагаемое устройство позволяет расширить возможности использования упаковочного автомата и повысить его надежность так как обеспечена возможность плавно менять закон движения прижимов и достаточно точно синхронизовать их движение с движением рукава. Кроме того, можно не ограничено менять как цикличность работы автомата, так и длину пакета. 1. Устройство для изготовления, нг .олнения продуктом и запечатывание пакетов из термосклеивающегося материала по авторскому свидетельству Ле 577149, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования длины пакета, на одном из коленчатых валов установлен приводной кривошипно-кулисный механизм, оси вра 1 цения кривошипа и кулисы имеют возможность относительного перемещения.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что, с целью его перевода с непрерывного режима работы на периодический, указанный коленчатый вал снабжен муфтой сцепления с программным приспособлением.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР577149, кл. В 65 В 9/06, 976,ЦН И И П И Заказ 2360/16 Тираж 967 Подписное филиал П П П Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4