Способ облицовки стеклом металлической трубы

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(2 2536867/29-3 22) Заявлено 19.10с присоединением з23) Приоритет -3 С 270-аяв дорствениыи комитет ссср о делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ СТЕКЛОМ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЬ Изобретение относится к технологии нанесения стеклянных покрытий на внутреннюю поверхность труб и может быть использовано в нефтяной, пишевой, химической и других отраслях промышленности.Известен способ остеклования, предназначенный для нанесения монолитных стеклянных покрытий на внутреннюю поверхность труб с целью защиты последних от коррозии, по которому внутрь трубы вставляют стеклянный баллон с размещенной внутри него ампулой, содержащей твердое, жид- о кое или газообразное вещество, после чего трубу нагревают и указанные вещества, расширяясь, остекловывают стенками баллона трубу (1. ческая заения сная ми трубы, ь стеклянсоба сос а наход стенкам не позво пример,тся тру- ляет оретения является получение богреваемым внутренним сло ким техническим р зобретению явля клом металличес аллическую трубу ют сетчатую загот рмы, например полнены эмалью, р ично запаянный б ют трубу с однов сжатого воздухаешен ется с ких трпредовку медн ием по уб аую, щан из ной змлломе2 Наиболее близ к описываемому и соб облицовки сте по которому в мет рительно вставля линдрической фо ячеики которой за ют в трубе гермет стекла и нагрева подачей в баллон В этом способе сетчатая цилинготовка используется для обестеклянного покрытия со стечто позволяет повысить прочнного покрытия.Недостаток известного спв том, что сетчатая заготовв непосредственном контакте собы, а это, в свою очерель.использовать ее в качестве, напровода.Целью изобтруб с электроо Цель достигается тем, что ь способе облицовки стеклом металлической трубы, включающем размешенпе в ее полости электро- проводных элементов и стекаяного баллона с последующим нагревом и созланием в полости баллона избыточного давления, в металлическую трубу перел размегцением в ней элсктропроволных элементов и стеклянного баллона вводят стеклянную трубчатую заготовку, а нагрев осуц 1 ссгвлягот с по. мошью электропроволных элементов.При,мер. Изготовление труб:-нагрева. тел я.656995 формула изобретения 5В металлическую труоу вводят трубчатую стеклянную заготовку. Внутрь заготовки вставляют герметично запаянный стеклянный баллон, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра заготовки, Далее в зазор между трубчатой заготовкой и баллоном помещают тепловыделяющие то копроводящие элементы из сплава с большим электрическим сопротивлением. При нагревании под действием избыточного давления воздуха внутри баллона последний раздувается и плотно прижимает тепло р выделяющие элементы к стенкам стеклянной трубчатой заготовки. Трубчатая заготовка вместе с тепловыделяющими элементами и герметично запаянным баллоном, в свою очередь, прижимается к стенкам металлической трубы. Таким образом, тепловыделяющие элементы оказываются между двумя слоями стеклянного покрытия трубы, что обеспечивает их хорошую электроизоляцию от тела трубы,Трубу с нанесенным по описываемому спо-о собу стеклянным покрытием можно использовать не только по своему прямому назначению, но и для одновременного нагрева перекачиваемой жидкости. Для этого .,остаточно подключить к тепловыделяющим элементам электрическое напряжение. Указанное 4новое свойство остеклованной трубы позво ляет существенно расширить область ее применения, так как нагрев перекачиваемых жидкостей или сыпучих материалов (например зерна с целью просушки) широко применяется во многих отраслях промышленности. Способ облицовки стеклом металлической трубы, включающий размещение в ее полости электропроводных элементов и стеклянного баллона с последующим нагревом и созданием в полости баллона избыточного давления, отличающийся тем, что, с целью получения изделий с электрообогреваемым внутренним слоем, в металлическую трубу перед размещением в ней электропроводных элементов и стеклянного баллона вводят стеклянную трубчатую заготовку, а нагрев осуществляется с помощью электропроводных элементов.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Юо 210342, кл. С 03 С 27/02, 1964,2. Авторское свидетельство СССР Юа 535239, кл. С 03 С 27/04, 1971.Составитель И. ЛюбомирскийРедактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор О. КовинскаяЗаказ 1720/24 Тираж 555 ПодписноеОНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4