Способ изготовления резистивного элемента

(23) Приоритет 4 даретееее еемете СССР делам изобретен и еткритив72) Авторы иаобретенн ремов и В, В. Михалев) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА хнологии Изобретение относится изготовления пос янных проволочных ре ванных проводов и вано в электронной зисторов из изолироможет. быть исполпромышленности. Известен способ изготовления электрического сопротивления из микропровода в стеклянной изоляции 1, завлючающийся в том, что дня снятия механических напряжений, возникающих в жилемикропроволоки в результате изменения 10температуры, микропровод наматывают накаркас из электро изоляционного матернала (например, стекла, имеющего температурный коэффициент расширения (ТКР),близкий к ТКР жилы, и заливают намоткуэлектроизоляпионным веществом (например, стеклом), имеющим подобный же ТКРи хорошую адгезию с изоляцией микропроволоки и материалом каркаса,Такой способ имеет существенные недостатки, так как распространяется только на резистивные элементы, изготавливаемые из микропровода в стеклянной изоляпин, кроме того, он основан на подборе равенства температурных коэффициентов расширечня материала, каркаса жкпы микропровода и вещества заливки, которое так же должно иметь хорошую адгезию с изоляцией микропроволоки и материалом каркаса.Для проводов, имеющих на стеклянную изоляцию, выполнить указанные требования очень трудно.Это не позволяет обеспечить стабильность параметров резисторов, а также увеличивает количество операций в способе.Целью изобретения является повышение стабильности параметров резистороь и сокращение технологических операций.Указанная цель достигается тем, что намотку провода производят на каркасы из термореактивных конструкционных пласт масс, не подвергнутые термообработке, с последующей термообработкой каркасов вместе с намотанным проводом.Процесс изготовления реэистивного элемента осушествляют следующим образом.При термообработке вследствие усадки материала каркаса резистивная катушка оказывается свободно охватываюшей каркас, те. между каркасом и намотанным на него резистивным проводомобразуется зазор, величина которого зависит от размера каркаса и коэффициентаусадки его материала,Этот зазор исключает в дальнейшемвоздействие каркаса на провод при различных температурных условиях работырезистора, что исключает возникновениемеханических напряжений в проводе и приводит к повышению стабильности параметров резисторов. ИНа каркас, например, из термореактивной конструкционной пластмассы маркиАГ 49 с расчетной усадкой, равной 0915%9ТКР 9 Явным (1195)10 1/град 9 и диаффметром 5 мм наматывают провод.ЮПосле намотки заготовку подвергаютотермообработке при 180 С в течение 2 ч.Зазор в данном случае между виткамипровода и каркасом составляет 0,0075 мм,Так как ТКР микропроводов в стевлян-фной изоляции лежит В пределах (59610 1/град., а эмалированных фильерных (12-16)10 1/град 9 то вполне очевидно, что в диапазоне температур отоминус 60 до плюс 150 С сохраняетсязазор между проводом и каркасом. Стабильность омического сопротивления данных образцов была в 3 раза выше по сравнению с резисторами, изготовленными известным способом;Таким образом, использование предлагаемого способа изготовления резистивного элемента обеспечивает по сравнению с известным повышение стабильности постоянных проволочных резисторов, а также сокращение числа технологических операций и цикла изготовления постоянных проволочных резисторов.Формула изобретенияСпособ изготовления резистивного элемента путем намотки провода на каркас из термореактивных конструкционных пластмасс с последуюшей термообработкой, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения стабильности параметров резистдров и сокрашения технологических операций, намотку провода производят на термически необработанные каркасы,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство %156939Н 01 с 17/009 1962.Составитель Г. АлександроваРедактор Е. Братчикова Техред Э, Чужик Корректор А. ГриценкоЗаказ 1537/42 Тираж 922 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб,9 д 9 45 4 чщиал ППП "Патент 99 г, Ужгород, уп. Проекчяая 9 4