Барабанный фильтр

боюз нонескнк Социалистических Республик(23) Приорит (43) Опублик 66,067.3 (088.8) 3) но 30.03.79, Бюллетень1 делам изобретений открыт 45) Дата опубликования описания. Н, Куликов, Ю. П. Хлебни сесоюзный научно-исследовинститут по оборудованиюи 54) БАРАБАН НЬ 1 Й ф ИД ЬТР Изобретение относится к технике очистки воздуха в системах вентиляции и кондиционирования воздуха,Известен барабанный фильтр, содержащий перфорированный барабан, экипированный фильтрующим материалом, и отсасывающее сопло с воздухопроводом, установленное с возможностью перемещения вдоль оси барабана 1 Ц.Недостатком данного фильтра является неравномерная очистка фильтрующей поверхности от волокнистой пыли и других сорных примесей, что приводит к росту аэродинамического сопротивления, к снижению эффективности очистки воздуха, к дополнительным затратам электроэнергии.Целью изобретения является качественная очистка фильтрующей поверхности и снижение расхода электроэнергии.Указанная цель достигается тем, что отсасывающее сопло снабжено соосно установленными подпружиненным сильфоном с патрубком и коллектором, соединенным с воздухопроводом и сильфоном.На чертеже представлен предлагаемый фильтр, общий вид.Фильтр содержит цилиндрический перфорированный барабан 1, фильтрующий материал 2, отсасывающее сопло 3, патрубок 4, сильфон 5, пружины 6, переходное кольцо ков, А. С. Арутюнянц и В. Г. Усатенко тельский и проектно-конструкторскийдля кондиционирования воздуха вентиляции 7, неподвижную стенку сильфона 8, регулировочный винт 9, коллектор 10, трубку 11, воздухопровод 12, подвижную стенку 13.Пружина 6 одним концом соединена с 5 переходным кольцом 7, другим - с подвижной стенкой 13, Такое крепление пружины позволяет производить регулировку зазора между кромкой кожуха отсасываю- щего сопла и поверхностью барабана с по- О мощью регулировочных винтов 9.Расчетная величина зазора между кромкой кожуха сопла и поверхностью барабана устанавливается при работающем вентиляторе отсасывающего устройства регу лировочными винтами 9,Работает фильтр следующим образом.Загрязненный воздух, проходя черезфильтрующий материал 2, оставляет на его поверхности волокна и другие сорные при- О меси. При образовании слоя ватки на поверхности фильтрующего материала 2 включается вентилятор отсасывающего устройства и в отсасывающем сопле 3 создается разряжение, которое передается через 25 коллектор 10 и трубку 11 во внутреннююполость сильфона 5.Под действием перепада давления наподвижной стенке 13 сильфон 5 сжимается и кожух отсасывающего сопла отходит от 0 поверхности барабана 1 на расстояние, со.654268 Формула изобретения Составитель Н. Новикова Техред А, Камышникова Корректор Е, Хмелева Редактор Т. Пилипенко Заказ 183/8 Изд. Ме 228 Тираж 876 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ответствующее расчетной величине зазора,при котором обеспечивается требуемая степень очистки фильтрующего материала 2.После чего включается привод барабана 1и отсасывающего сопла 3, 5В процессе движения отсасывающего сопла 3 и вращения барабана 1 зазор междукромкой патрубка и поверхностью фильтрующего материала изменяется,В случае увеличения зазора между кром- Ыкой кожуха отсасывающего сопла 3 ифильтрующей поверхностью материала 2степень разряжения в отсасывающем сопле3 уменьшается, давление в сильфоне 5 возрастает, перепад давления на подвижной 15стенке 13 уменьшается и под действиемпружин 6 патрубок 4 начинает перемещаться до тех пор, пока зазор между по.верхностью барабана 1 и кромкой патрубка4 будет равный расчетной величине и давление в сильфоне достигнет начальногозначения.В случае уменьшения зазора междукромкой патрубка.4 и поверхностью фильтрующего материала 2 степень разряжения 25в отсасывающем сопле 3 возрастет, давление в сильфоне уменьшится, перепад давления на подвижной стенке 13 увеличитсяи патрубок 4 будет перемещаться до тех пор, пока зазор между его кромкой и поверхностью барабана 1 не достигнет расчетного значения.Изобретение позволяет обеспечить постоянную величину силы отрыва волокнистой пыли и других сорных примесей с фильтрующей поверхности и тем самым достичь надежной н качественной очистки фильтрующего материала. Барабанный фильтр для очистки воздуха от пыли, содержащий перфорированный барабан, экипированный фильтрующим материалом, и отсасывающее сопло с воздухопроводом, установленное с возможностью перемещения вдоль оси барабана, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью качественной очистки фильтрующей поверхности и снижения расхода электроэнергии, отсасывающее сопло снабжено соосно установленными подпружиненным сильфоном с патрубком и коллектором, соединенным с воздухопроводом и сильфоном.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ Мо 1607740, кл, 50 е 4/50, 1974.