Абразивный торцовый инструмент

пц 649563 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(71) Заявитель 54) АБРАЗИВНЫЙ ТОРЦОВЫЙ ИНСТРУМЕ ти станко- торцовых разивными нта, вь вленнь и с во о мер 10 яет ус- относи- обеспея резашир ение повышеный торвками, в лементы, 2 возможа вокруг вныи торзрез А - А 2 1, на перинездах палены пустоки 2 с раз Инструмент относится к обласстроения и касается абразивныхинструментов, снабженных аббрусками.Известна конструкция инструмеполненного в виде корпуса с устаноми на нем абразивными элементамможностью осевого смещения пизноса 1.Известный инструмент не позвотанавливать абразивные элементытельно собственной оси под угломчивающим благоприятные условния,Целью изобретения является растехнологических возможностей иние производительности обработкиДля этого предлагаемый абразивцовый инструмент снабжен опракоторых закреплены абразивные эпри этом оправки установлены сностью фиксированного поворотсвоей оси.На фиг. 1 представлен абразицовый инструмент; на фиг. 2 - рана фиг. 1.Инструмент включает корпусферии которого в посадочных граллельно оси вращения закрептелые сменно-поворотные оправ А. Лукьянов, В, И. Бурмаки Н. Маслов, Н. Г. Боровников С. Прянишников мещенными в них абразивными элементами 3. Здесь же расположены зубчатые вкладыши 4, Зубчатые вкладыши 4 на цилиндрической поверхности имеют зубья, которые находятся в зацеплении с зубьями шпонкн 5. Зубчатая шпонка 5 находится в шпоночном пазу корпуса 1 и прижимается к зубчатому вкладышу 4 винтами 6.Сопрягаемые поверхности оправки и посадочного гнезда корпуса могут быть выполнены цилиндрическими, коническими, многогранными и т. д. Конструктивно оправки 2 выбираются из материала, способного выдержать центробежные нагрузки. Оправки являются сменными в зависимости от формы используемых абразивных сегментов. По мере износа сегментов их периодически передвигают в направлении к обрабатываемой поверхности.Инструмент готовится к работе следующим образом.Абразивный элемент 3 размещают в оправке 2 и вместе с зубчатым вкладышем 4 вводят в посадочное гнездо корпуса под заранее заданным углом а к оси вращения, чтобы зубья зубчатого вкладыша 4 вошли в зацепление с зубьями шпонки, и с помощью винтов 6 абразивный элемент крепят в гнезде корпуса, Аналогично крепятся все элементы, и в закрепленном их состоя649563 НП Заказ 88/1 Изд.186 ираж 1014 одписно Типография, пр. Сапунова,нии инструменту сообщают вращательноедвижение.Угол а установки оправок с элементамик оси вращения определяется из условия,что абразивные элементы последовательно 5входят в зону резания всей режущей кромкой ВС или по крайней мере вершиной В иоставляют след на поверхности обрабатываемой заготовки наименьшей ширины.Исследования показывают, что при вводе в зону резания абразивного элементавершиной В наблюдается интенсивное выкрашивание зерен его, что резко снижаетстойкость инструмента,Обеспечение высокопроизводительного 15силового обдирочного шлифования и повышение стойкости инструмента при использовании абразивных элементов различнойформы достигается тем, что инструментснабжен установленными на посадочных 20гнездах корпуса пустотелыми сменно-поворотными оправками с размещенными в нихабразивными элементами, закрепленнымизубчатыми вкладышами, соединенными сприжимными зубчатыми шпонками, 25Сменно-поворотные оправки с абразивными элементами расположены в посадочных гнездах к оси вращения корпуса подуглом наивыгодного резания.Данный инструмент позволяет осущест вить высокопроизводительное снятие больших припусков способом силового обдирочного шлифования, когда абразивные элементы работают в благоприятном режиме, а конструкция инструмента обеспечивает надежное крепление абразивных элементов, безопасную эксплуатацию его, повышение производительности и стойкости инструмента, позволяет использовать абразивные элементы различной формы и устанавливать их к оси вращения под углом наивыгодного резания,Формула изобретения Абразивный торцовый инструмент, выполненный в виде корпуса с установленными на нем с возможностью осевого смещения абразивными элементами, отл и чающ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, инструмент снабжен оправками, в которых закреплены абразивные элементы, при этом оправки установлены на корпусе с возможностью фиксированного поворота вокруг своей оси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Германии 271912, кл. б 7 С 1, опублик. 1912.