Способ изготовления кварцевой газоразрядной лампы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 31.08.76 (21) 2407724/24-07с присоединением заявки М(23) Приоритет Союз Советсинк Социалистических РеспубликГоеу еииый комите СР по изобретений открытий(71) Заявитель ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВОЙГАЗОРАЗРЯДНОИ ЛАМПЫ(54 о пособ изготовления газораэрядной ы относится к области газоразрядприборов и может быть использован и изготовлении источников высокотенсивного света (ИВИС). Слампных влеующиеовлеэлектарку,пы т сле силикато проткувлениций ла яжений отсодерправлЦечениеламп. велик силиотовым к при рушечнениим ктак кит ра и ванияупрочЭтопояв- поверхприбора иэ-за лучения плазмыколбы прибора.о способа упроччто в нерабочем прибора не отлиамп. 5 Известен способ упрочнения ного стекла, с помощью которо изводят гидролитическую обраб кварц-стекла при повышенных д ях и температурах 11). Указанный способ упро катного стекла не примен газоразрядным приборам, такой обработке происходние прибора.Известен также гаэоразряднбор, повышение прочности котоосуществляют эа счет испольэодинамического упрочнения, т,енения в процессе разряда 121.упрочнение происходит эа счетления сжимающих напряжений вностном слое колбыпоглощения части изповерхностным слоемНедостатком зтогнения является то,состоянии прочностьчается от обычных л Наиболее близким по техничесущности является способ иэготния ИВИС,который включаетехнологические операции: изгоние заготовки оболочки, сборкуродных узлов, сборку лампы, эаотжиг, откачку и наполнение ларабочим газом 131.После указанных операжит в оболочке напряется потребителю.лью изобретения являетсянадежности и долговечнос Это достигается тем, что в известном способе изготовления гаэоразрядных ламп, включающем сборку лампы, обработку ее на откачном посту, наполнение рабочим газом, отпайку лампы и обрезку кварцевых технологических прибылей у выводов лампы, после отпайки лампы вакуумируют и заваривают технологические прибыли, затем гидролитически обрабатывают лампу в среде перегретого водяного пара при 400-500 С, давлении 20-180 атм в течение 2-50 ч, после чего обрезают технологические прибыли. Для большего повышения надежности и долговечности лампы после гидролитической649061 Формула изобретения 1. Способ изготовления кварцевой20 газоразрядной лампы, включающий сборку лампы, обработку ее на откачномпосту, наполнение рабочим газом, отпайку, обрезку кварцевых технологических прибылей у выводов лампы,щ о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью увеличения надежности и долговечности лампы, после отпайки лампы вакуумируют и заваривают технологические прибыли, затем производятгидролитическую обработку лампы всреде перегретого водяного пара притемпературе 400-500 С и давлении20-180 атм в течение 2-50 ч, , послечего обрезают технологические прибыли,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что после гидролитической обработки производят дополнительно обработку лампы в концентрированнойплавиковой кислоте в те 40,чение 2-20 мин при комнатной температуре.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Авторское .свидетельство СССР45 Р 423761, кл. С 03 С 23/00, 1972.2. Авторское свидетельство СССРР 325646, кл, Н 01 У 61/30, 1963.3. Технические условияУ ЮЩ 3.374.141 ТУ. Составитель В. КобинаРедаткор Е. Полионова Техред Э, Чужик Корректор В. Куприянов Тираж 922 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 570/50 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 обработки ее обрабатывают-.в концентри-рованной плавиковой кислоте в течение 2-20 мин при комнатной температуре.П р и м е р . После заварки в колбу иэ кварцевого стекла электродных узлов лампу наполняют рабочим газом. После отпайки вакуумируют 5 технологические прибыли в эазлектродных частях колбы и заваривают их. После этой операции токовводы лампы оказываются изолированными от внешней среды куполом из кварцевого стек- Ю ла, полученного при заварке технологической прибыли. Лампы с защищенными таким путем токовводами загружают в автоклав, представляющий собой толстостенный металлический 16 сосуд, способный длительное время выдерживать большие давления и тем,пературы. Лампы загружают в специ-альную подставку таким образом, чтобы они рабочей частью не касались одна другой или стенок автоклава. После этого заливают необходимое ко-личество воды, закрывают автоклав, повышают температуру, например, до 400 С и выдерживают лампы 14 ч при достижении давления 150 атм.Уплотняющие прокладки в автоклаве необходимо перед сборкой очищать от грязи и налета, резьбовые соединения для облегчения сборки и разборки автоклава желательно смазывать графитовой смазкой. Нагрев автоклава до заданной температуры производится в течение 2-3 ч, температура в процессе обработки регулируется автоматически с точностью до + 2 ОС с помощью автоматического потенциометра. Разборка автоклава после окончания процесса должна производиться после снижения давления до атмосферного.Кроме того, в случае появления белого налета на поверхности колбы после гидролитической обработки в автоклаве лампу обрабатывают в концентрированной плавиковой кислоте в течение 2-20 мин при комнатной температуре, После этой обработки обрезают технологические прибыли по чертежу данного прибора. Далее последовательность операций не отличается от операций известного способа.Предложенный способ позволяет эа счет химического растворения воды в поверхностном слое стекла получить частично деполимериэованный слой с упорядоченными напряжениями сжатия по всей наружной поверхности оболочки готового прибора, а при возникновении опасных растягивающих напряжений последние частично релаксируются.В результате применения предлагаемого способа надежность и долговечность прибора повышается в 1,5- 3 раза.