Устройство для измерения температуры

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ(22) Заявлено 19.09,77 (21)2526235/18 10 1) М. Кл. О 01 К 5/ исоединением заявкивударвтвеииый комитет СССР ее делам изебретеиий и открытий(23) Приоритет убликовано 25.02.79.Бюллетень 7 ата опубликования описания 28,02,7(72) Авторы изобретеяи А Диченк В, В. Ироден Ивано-франковское сследова гельского но-конструкторского и ефгяной и газовой про проек зации ги тугатшленности(54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРЛТУРЫ ниям тем- мперату- скважиИзобретение относится к измереператур, а именно к измерению теры в нефтяных, водяных и газовыхнах.Известен глубинный термометр, содержащий цилиндрическую винтовую биметаллическую пружину, передаточный валик и механизм регистрации, размещенные в защитном корпусе, разделенном перегородкой на регистрирующую и измерительные части (1.Для уменьшения инерционности защитный корпус снабжен перфорацией, благодаря чему чувствительный элемент омывается наружной средой. Температурная деформация чувствительного элемента передается при помощи передаточного валика в механизм регистрации, который, в целях защиты от воздействия наружной агрессивной среды, заполняется нейтральной жидкостью, например маслом.Недостатком указанного устройства является неудобство эксплуатации, необходимость заполнения устройства перед каждым замером маслом, очистка и промывка его после каждого замера, проникновение наружной среды внутрь, что вызывает коррогделение Всесоюзного научнозию и засорение подвижных соединений грязью и частицами песка, вследствие чего снижается точность измерения температуры.Наличие масла препятствует применению для записи измеренных данных бумажных бланков и снижает качество записи на металлических бланках. Для повышения точности измерения путем обеспечения герметичности корпуса в предлагаемое устройство введена изогнутая 10 стальная трубка, имеющая сужение в месте перегиба и жестко соединенная одним заглушенным концом с перегородкой корпуса, другим заглушенным концом - с кривошипом, укрепленным в корпусе и связанным с биметаллической пржиной, причем передаточный валик установлен внутри упругой стальной трубки в подшипниках, а выступающий конец валика связан с механизмом регистрации. Такое выполнение устройства позволяет герметизировать механизм регистрации, исключает возможность проникновения в него наружной среды и тем самым повышает точность измерений.648854 ж 765 Подписиод, ул. Проектная НИИПИ Заказ 54 П Филиал ППП Пате Уж На чертеже показана конструкция устройства для измерения температуры.Цилиндрическая винтовая биметаллическая пружина 1 расположена в корпусе 2 и ее концы жестко соединены с корпусом и кривошипом 3. Изогнутая стальная трубка 4, заглушенная с обоих концов, жестко соединена с кривошипом 3 и с перегородкой 5 корпуса и имеет в месте перегиба сужение.Передаточный валик 6 располагается внутри стальной трубки 4 в подшипниках 7, 10 выступаюший из трубки 4 конец валика связан с механизмом 8 регистрации.Устройство работает следуюшим образом.Под воздействием температуры окружаю-, шей среды рабочий конец винтовой биметаллической пружины совершает круговое перемешение, которое передается при помоши кривошипа 3 заглушенному концу трубки 4, при этом трубка 4, упруго изгибаясь в месте сужения, описывает коническую поверх ность, а валик 6, благодаря изогнутой форме и достаточной жесткости, преобразует круговое перемещение во врашательное и передает его в механизм 8 регистрации.Предлагаемая конструкция устройства позволяет герметизировать механизм регистрации, сохранив минимальными инерционность и потери на трение при передаче сигнала от чувствительного элемента и винтовой биметаллической пружины к механизму регистрации, и вследствие этого повысить точностьизмерения,4 Формула изобретения Устройство для измерения температуры, содержащее цилиндрическую винтовую биметаллическую пружину, передаточный валик и механизм регистрации, размещенные в защитном корпусе, разделенном перегородкой на регистрируюшую и измерительную части, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения путем обеспечения герметичности корпуса, в него введена изогнутая стальная трубка, имеющая сужение в месте перегиба и жестко соединенная одним заглушенным концом с перегородкой корпуса, другим заглушенным концом - с кривошипом, укрепленным в корпусе и связанным с биметаллической пружиной, причем передаточный валик установлен внутри упругой стальной трубки в подшипниках, а выступающий конец валика связан с механизмом регистрации.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Исакович Р. Я. Контроль и автоматизация добычи нефти и газа, М., Недра, 1976, с. 87 - 89, рис. 6, 12.