Устройство для сифонной отливки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Зарегистрировано в Баро иаобреаиниа Госплана "СР гревский иков и Н. А. Арбузов, Г 1. И. тройство для сифоиной отливкига аа Л. 8596 поля 1941 года Опгбликован Наркомавнапр 30 апреля 1945 аявлено ода При отливке сложных фасонных деталей с подводом металла снизу в практике встречаются трудности обеспечения питанием верхних зон отливки, вследствие нарушения общего принципа последовательности остывания и кристаллизации отливки снизу вверх; в результате в верхних зонах отливки получаются неплотности: свищи, темные пятна и т, и.Увеличение массивности выпоров-прибылей не всегда приводит к положительным результатам, Даже при кристаллизации под давлением наблюдаются рыхлости в зоне основания выпоров.Для борьбы с этими явлениями прибегают к следующему способу отливки, Форму для сифонной отливки снабжают выпорами, выполненными в виде чаши с отверстием в дне, перекрываемым пробкой, Перед заливкой выпора наполняют металлом и подымают пробки во время заливки металла через сифонный стояк, Таким образом в конце заливки металл поступает в форму одновременно снизу из сифонного стояка и сверху вприбылей. Этот способ заливки дает хорошие результаты, но обладает тем недостатком, что момент поднятия прооок В Быпорах с.;" е. деляется произвольно и не вс; - ; ,. удачно, Поэтому способ не лает устойчивых в отношении качеств результатов.Для пзжптпя недостатков этого способа, настоящим изооретением предлагается устройство, которое позволяет подымать пробки в выпорах и, следовательно, начинать двухстороннее заполнение формы в момент, когда металл, входящий в форму снизу, достигает определенного уровня.Пробка выпора подвешена к концу двуплечного рычага, связанного гибкой связью с плавким контактом, укрепленным в полости формы на заданном уровне. При достижении подымающимся в форме металлом этого уровня, контакт расплавляется, и освооожленный рычаг подымается вместе с пробкой, открывая доступ металлу из выпора в форму.На чертеже изображена сифонная форма с предлагаемым устройством,На опоке 1 установлена литннковая чаша 2. от которой идет в форму сифонный стояк 9, В литниковой чаше сделано отверстие в дне, перекрытое пробкой 4. ПоЛ"о 64623 Предмет изобретения тв. редактор Д. А, Михайлов Техн. редактор М, В, Сяольико Л 1499 бз. Подписано к печати 2 бгХ 1 194 б г. Тираж 500 зка. 11 сва бб ксп. В;- з 2 б оспланиздата, пи. Вэровск-", Калуга. Типогр п 1 и следняя подвешена к короткому плечу двуплечего рычага 3 первого рода; длинное плечо рычага снабжено противовесом. Рычаг вращается на оси 8, закрепленной сверху опоки. В полости формы помещен плавкий контакт 5, закрепленный отростком в форме, К короткому плечу рычага, несущему пробку 4, привязана проволока 6, скрепленная с контактом 5 и удерживающая короткое плечо с пробкой от поднятия. Металл льют в чашу 2 так, чтобы держать ее полнои., Металл через стояк 9 попадает в нижнюю полость 10 формы и, подымаясь, достигает контакта 5, который расплавляется. Проволока внизу освобождается и короткое плечо рычага 3 поднимается под действием веса длинного плеча, Пробка выходит пз отверстия и металл из чаши 2 попадает в верхнюю литейную полость 7 сверху, в то время как металл из стояка попадает в нее снизу. Вместо общей литейной чаши можно применять отдельную чашу для сифонного стояка и отдельну 1 о для выпора. Устройство для сифонной отливки с предварительным заполнением выпоров и с применением пробки, перекрывающей питательные каналы прибыли, о т л и ч а ющ е е с я тем, что пробка подвешена к концу двуплечного рыча 1 а, связанного гибкой связью с плавким контактом, укрепленным на заданном уровне в форме и предназначенным, при расплавлении его подымающимся в форме металлом, для освобождения рычага, вес свободного плеча которого используется для подъема пробки и осуществления тем одновременной з- ливки верхней части формь. металлом из сифонного литника и через прибыль,
СмотретьЗаявка
8596, 19.07.1941
Арбузов Б. А, Усиков П. И, Царевский Н. И
МПК / Метки
МПК: B22C 9/08, B22D 35/00
Опубликовано: 01.01.1945
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-64623-ustrojjstvo-dlya-sifonnojj-otlivki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сифонной отливки</a>
Многогнездная пресс-форма для штам-повки из жидкого металла
Номер патента: 806249
Опубликовано: 23.02.1981
МПК: B22D 27/12
Метки: жидкого, металла, многогнездная, пресс-форма, штам-повки
...визвестной пресс-форме., содержащейматрицу с гнездами, разделеннымиперемычками, иблок,пуансонов, вторцах перемычек выполнены перелинные каналы, соединяющие смежные гнезда матрицыНа фиг. 1 показана пресс-форма висходном положении; на Фиг. 2 - тоже, в рабочем положении.Пресс"форма содержит неподвижнуюплиту 1, закрепленную на станинегидравлического пресса, многогнеэдную матрицу 2, установленную на плите 1, с помощью пружинных элементов3, блок 4 пуансонов. Снизу в гнез-да матрицы входят толкатели 5, Вторцах перемычек б выполнены переливные каналы 7.Пресс-форма работает следующимобразом.В предварительно раскрытую, смазанную и разогретую многогнеэдную матрицу 2 наливают жидкий металл, После этого верхний цилиндр гидро- пресса включается на...
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла при получении деталей клиновидной формы
Номер патента: 712645
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Бабушкин, Фатеев, Чеботников
МПК: G01B 5/06
Метки: клиновидной, металла, получении, слоя, стравливаемого, толщины, формы
...2 и крепежными 3 элементами, при помощи которых оно устанавливается на контролируемую деталь 4, На поворотной горизонтальноп оси 5 установлены регулируемый измерительный наконечник 6 и поплавок 7 через рычаг 8. С корпусом 1 жестко связаны контакты 9 механизма сигнализации о толщине изделия, элемент 10 (магнит) механизма сигнализации, установленный на поплавке 7.В процессе обработки деталь 4 вместе с закрепленным на нец устройством контроля периодически поднимается из ванны с раствором. Поплавок 7 под действием собственного веса опускается, поворачивая ось 5 с закрепленным на ней измерительным наконечником 6. Измерительньш наконечник 6 при выходе детали из раствора касается торца детали. Травление продолжается до тех пор, пока при...
Способ непрерывного контроля положения фронта потока металла в литейной форме и устройство для его осуществления
Номер патента: 1255273
Опубликовано: 07.09.1986
МПК: B22D 46/00
Метки: литейной, металла, непрерывного, положения, потока, форме, фронта
...алюминиевый сплав с температурой 76 О С и прогревают литейную форму до 180 о200 С. Перед заполнением формы на неэлектропроводное покрытие формообразующих поверхностей в направлении от зоны подвода расплава к пло"кости разъема формы наносят полосы электро- проводного покрытия, например графитосодержащего. Количество полос выбирают в зависимости от типа отливки, в данном случае их восемь. Ширина полос 5 мм. Полосы наносят с помощью шаблона и пульверизатора. На концах полос в плоскости разъема формы закрепляют электроды из алюминиевой фольги. С помощью проводов электроды соединяют с источниками 7 постоянного тока с ЗДС 1,5 В и с регистрирующим прибором 8 - светолучевым осциллографом.После подготовки формы включают регистрирующий прибор 8...
Пресс-форма для получения отливок ротора электродвигателя штамповкой жидкого металла
Номер патента: 1770064
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Берсенев, Быков, Матвеев, Першина
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, отливок, пресс-форма, ротора, штамповкой, электродвигателя
...- со штоком 11 цилиндра 12, траверса 8 - со штоками 13 цилиндров 14, На поперечине 1 установлено основание 15, а на траверсе 7 - основание 16. На прессе установлена пресс-форма, образованная верхним 17 и нижним 18 пуансонами, верхней 19 и нижней 20 матрицами и вкладышем 21 для поджима пакета 22 пластин трансформаторного железа, Вкладыш 21 установлен с возможностью вертикального перемещения, проходящим через нижний пуансон 18. В матрице 20 показан жидкий металл 23,Пресс с заявляемой пресс-формой работает следующим образом. Траверсу 5 поворачивают вокруг правой колонны 4 выводя траверсу 5 за пределы рабочей зоны пресса. Вместе с траверсой 5 поворачиваются матрица 20, пуансон 18 и вкладыш 21. На пуансоне 18 и на вкладыше 21 снизу могут быть...
Устройство для заливки металла и шлака в литейную форму
Номер патента: 1770077
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Богаченко, Болонный, Кантор, Кацов, Осадчий, Фучило
МПК: B22D 41/08
Метки: заливки, литейную, металла, форму, шлака
...изобретения является увеличение срока службы устройства для заливки металла и шлака в литейную форму за счет обеспечения ремонтопригодности разливочного стакана и стопора.Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для заливки металла и шлака в литейную форму, содержащем футерованную емкость с разливочным стаканом, имеющим сливное отверстие, стопор и рычажный механизм, разливочный стакан и стопор выполнены из графита,Выполненис разливочного стакана и стопора из графита обусловлено тем, что графит может многократно выдерживать, не разрушаясь, нагрев и охлаждение и в тоже время хорошо поддается механической обработке. Устройство содержит футерованную емкость 1 с разливочным стаканом 2, имеющим сливное отверстие 3,...