Способ изготовления режущих инструментов

- .:с,О П И С А Н И Е и,645739ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДИВЛЬСУВУ(23) ПриоритетГосударственный кеиктет СССР ло делам нэобретеккй н открмтнйОпубликовано 05.02,7 9.Бюллетень5 Лата опубликования описания 10,02.79(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ И НСТРУМ Е НТОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, и может быть использовано дня изготовлении режущих инструментов в медицинской и инструментальной промышленности.Известен способ изготовпения детапей, при котором на заготовке, дпина ко торой кратна дпине детали, производят сверпение отверстий и нарезку фасок, а рубку на отде)ьные детали осуществляют после термической обработки всей 1 в заготовки Я . Однако такой способ не обеспечивает изготовлении режущих ин- струментов,Известен способ иэготсвления режу- щих инструментов, преимущественно ам пупьсных скарификаторов, содержащий операции вырубки детапей из рулона, заточки режущей кромки, химико-терм.: - ческой обработки )2. При заточке режущих кромок .приходится стачивать много металла, Кроме .того, обработку производят над каждой заготовкой отдедьно и поэтому способ малопроизводитепен. Цель изобретения - уменьшение рас- хода материала.Дпя достижения цепи вначале на рулоне выполняют формовку продопьного выступа со взаимно наклонными стенками и продопьного паза, расположенных на диаметрапьно противопопожных поверхностях материапа, заточку режущей кромки производят на выступе, а вырубку дета)ей иэ рулона осуществляют после его химико-термической обработки. С цепью обеспечения фиксации виъков при обработке рулона форма выступа соответствует форме паза и выпопнены с двумя донопнительными стенками распопожетптыми между наклонными стенками и поверхностями материапа перпен дикупярно к иим и равными ло крайней мере 0,5 толщины материала, угол наклона стенок равен преимущественно 50-75, а глубина паза бопьше высоты выступа,Изобретение представлено на чертежах.6457 39 Сост л едакто С. Головенко Тех д О. Андр то И. Гокс аз 22/ ираж 1033БНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаущскаа иаб.,Филиал ППП Патент", г. Ужгород ул. Проекти На фиг. 1 показан общий вид детали;на фиг, 2 - поперечное сечение.Рулон устанавливаетса на разматыватель, формуетса между двуми валками и сматывается на моталку. Приформовке рулона на нем образуют продольные выступ 1 и паз 2, расположенные на диаметрально противоположныхповерхностях материала 3. Форма выо, тупа соответствует форме паза, они имерт две взаимно наклонные стенки 4,ощеемушвственно под углом о =50-75и две дополнительные стенки 5, расположенные между наклонными стенками4 и юверхностими материала 3 перпендикулярно к ним и равные по крайнеймере 0,5 толщины 6 материала. Глубина паза больше высоты выступа, Затемпроизводится двусторонняя заточка режущих кромок на выступе. После заточкиматериал обезжириваетса, наматываетсина специальное кольцо, и рулон уклады ваетса в контейнер дли борирования сорместно, с боризаторами карбидом бора)Заполненный контейнер закрываетсикрышкой и герметиэируетса. Герметизатор состоит из смеси боа стекла и речного песка в соотношении 2:1,Контейнеры загружают в электропечь и выдерживают при температуре850 в течение 4-х часов.43После борированиа рулоны очища 1 отсяот остатков боризатора и вырубают деъри 6 окончательной формы. Вырубленные детали поступают на операцию .антикоррозионного покрытия (цинкование вбарабанах) и иа упаковку.Антикоррозионмое покрытие наносятна рулон, а затем производят вырубкудеталей. Формула изобретении 1, Способ изготовлении режущихинстру ментов, преимущественно амлуль ных скарификаторов, содержащий опера. ции вырубки деталей из рулона, заточ=ки режущей кромки, химико-термической обработки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью уменьшении расходаматериала, вначале на рулоне выполня,ют формовку продольного выступа совзаимно наклонными стенками и продольного паза, расположенных на диаметрально противоположных поверхностихматериала, заточку режущей кромки производит на выступе, а вырубку деталейиз рулона осуществляют после его химико-термической обработки. 20 2. Способ изготовлении режущих инструментов по п.1, о т л и ч а ю -щ и.й с я тем, что, с целью обеспечении фиксации витков при обработке рулона, форма выступа соответствует форме паза и выполнены они с двумя доОполнительными стенками, расположенными между наклонными стенками и поверхностями материала, перпендикулярнок ним и раиными ло крайней мере 0,5 Зф толщины материала, угол наклона стенокоравен преимущественно 50-75а глубйна паза больше высоты выступа,г Источники информации, принитые воЗф внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 227073, кл. В 23 Р 27/00, 1866, 2. Авторское свидетельство СССР