Способ изготовления химического источника тока

-07 22) Заявлено 23.09.77 с присоединением Кл.вН 01 М 10/28 Н 01 М 6/00 явки М Приоритет Государственный комнт 53) УДК 621 355 1(43) Опубликовано 30.01,79. Бюллетень по делам изобретений и открытий. Шпиткинд и Ю. М. Позин Е стин,1) Заявитель 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХИМИЧЕ ИСТОЧНИКА ТОКА ктивной массы - аканчивается, принклов аботы исИзобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве химических источников тока.Для обеспечения высоких удельных элек трических характеристик, низкого омического сопротивления и достаточной скорости газопоглощения в процессе заряда (в случае герметичных аккумуляторов) необходимо, чтобы электроды плотно прилегали к 10 сепаратору.Известен способ изготовления химического источника тока путем сборки блока из положительных и отрицательных электродов, разделенных сепарацией и установки в 15 сосуд с тугой посадкой 1. ения толщины я активного вешироких преде электродов, сосролита, режима При набухании ободные зазоры и стенками кор и сепарацией и, пение сепарации ми, В результаодами уменьшаны электродов 30 Однако степень увел ичэлектродов из-за набуханищества колеблется в оченьлах в зависимости от типатава активных масс и электработы источника тока.электродов выбираются свмежду блоком электродовпуса, между электродамикроме того, происходит утоза счет сжатия ее электродате расстояние между электрется. Увеличение толщи вследствие набуханця апроцесс длительный, он зблизптельно, за 10 - 50 ц Рточника тока.Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ изготовления химического источника тока путем сборки блока из положительных и отрицательных электродов, разделенных сепарацией, подпрессовки блока, приварки токоведущих деталей, установки блока в корпус и проверки на отсутствие короткого замыкания 2.В процессе производства химического источника тока не исключена возможность попадания в пространство между электродами случайных металлических включений: металлической стружки, пыли, проволоки. Если величина такого включения превышает или равна толщине сепаратора, то возникает короткое замыкание между электродами, и химический источник тока будет изъят из дальнейшего производства. Если же величина включения меньше толщины сепаратора, то такой химический источник тока поступит потребителю и короткое замыкание наступит в процессе его эксплуатации за счет уменьшения расстояния между электродами вследствие увеличения их толщины при набухании.Заказ 100/15 Изд.106 Тираж 968 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Возможность попадания таких металлических включений особенно велика, когда после сборки электродов у сепарацией в блок осуществляют приварну к электродам, токоведущих деталей. При этой;операции возможно разбрызгиваще 3 распльвлеьного металла и попадание мельчайших металли.ческих частиц в пространство между электродами, Это приводит к снижению срока службы.С целью повышения срока службы предложено подпрессовку производить до утонения сепарации на 0,2 - 0,8 от начальной толщины и в момент подпрессовки производить дополнительную проверку блока на отсутствие короткого замыкания,Такая подпрессовка, при которой происходит утонение сепарации на 0,2 - 0,8 от ее исходной величины, имитирует сближение электродов в процессе срока службы за счет их набухания. Появление короткого замыкания при проверке поджатого блока свидетельствует о том, что между электродами находится металлическое включение, которое при эксплуатации источника тока приведет к короткому замыканию. Такие блоки следует изъять либо подвергнуть переборке.После снятия давления блок электродов за счет упругих свойств сепаратора возвращается в исходное состояние.П р и м е р. Блок электродов для аккумулятора НКГ-ЗОСА, состоящий из 9 положительных электродов толщиной 1,5 мм и 10 отрицательных электродов толщиной 1,4 мм, разделенных тканевой сепарацией толщиной 0,4 мм, подпрессовывают до утонения сепарации до 0,2 мм и с помощью омметра производят контроль на отсутствие короткого замыкания. При наличии короткого замыкания блок изымают из производства. Такая степень поджатия выбрана на основании опытных данных, поскольку оказалось, что в аккумуляторах этого типа на сроке служ бы за счет увеличения толщины электродовпроисходит сближение электродов и утонение сепарации до 0,2 - 0,25 мм. После этого производят приварку токоведущих деталей, устанавливают блок в корпус и еще раз 10 проверяют на отсутствие короткого замыкания.Применение предложенного способа позволяет повысить срок службы химических источников тока за счет ликвидации воз можности возникновения коротких замыканий в процессе эксплуатации. Формула изобретенияСпособ изготовления химического источ 20 ника тока путем сборки блока из положительных и отрицательных электродов, разделенных сепарацией, подпрессовки блока,приварки токоведущих деталей, установкиблока в корпус и проверки на отсутствие25 короткого замыкания, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения срока службы,подпрессовку производят до утонения сепарации на 0,2 - 0,8 от начальной толщины ив момент подпрессовки производят дополнительную проверку блока на отсутствие кэроткого замыкания.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР35137557, кл. Н 01 М 10/30, 1957.2. Дасоян М. А., Новодережкин В. В., Томашевский Ф, Ф, Производство электрических аккумуляторов. М., Высшая школа,1970, с. 355 - 367,