Устройство для изготовления теплозвукоизоляционных изделий

п 11644753 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Ссиз Ссеетскнх Социалистических Республикцием заявкирисое Приоритет публиковацо 30.01.79. Бюллетень4(5 662.99 (088,8 Дата опубликования описания 30.01.7 72) Авторы изобрете В, Арх иши(71) Заявител альскии научно строительных ледовательскии и проектный инс териалов Урал Н И Истромпроект(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области теизоляционных-материалов, а именно кройствам для изготовления теплозвукляционных изделий.Известно устройство для изготовлениятеплоизоляционных минераловатных изделий, в котором над зоной вакуумированиярасположена камера подачи горячего теплоносителя 1.Недостаток этого устройства заключается 1в том, что оно не обеспечивает полученияизделий с высокими физико-механическимипоказателями,Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности является устройство 1для изготовления теплозвукоизоляционныхизделий на основе минеральной или стеклянной ваты, включающее последовательноустановленные камеру волокноосаждения,наклонный транспортер, смеситель, питатель, формующее устройство с камерой вакуумирования и камеру тепловой обработки 12.Однако для известного устройства характерна невысокая производительность и значительный объем вредных выбросов в атмосферу.Цель изобретения - повысить производительность устройства и уменьшить вредныевыбросы в атмосферу. 3 Государственный комитет (23СССР(43но делам изобретенийн открытий(45 Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено установленной над камерой вакуумирования дополнительной камсрой, соединенной через газоход с камерой тепловой обработки.На чертеже изображено предлагаемое устройствоОно содержит камеру 1 волокноосаждения, наклонный транспортер 2, смеситель 3, питатель 4, формующее устройство 5 с камерой 6 вакуумирования, герметичную камеру 7, установленную над зоной вакуумирования, газоход 8 и камеру 9 тепловой обработки.Устройство работает следующим образом.Ковер, образующийся из минеральной ваты в камере 1 волокноосаждения, по наклонному транспортеру 2 подается в непрерывно работающий смеситель 3, куда также поступает отмеренное количество раствора связующего. Образующаяся в смесителе гидромасса питателем 4 направляется в формующее устройство 5. Формование ковра осуществляется между сетчатыми транспортерами. Первоначально из отформованного ковра вакуумированием удаляется свободная влага. Затем минераловатный ковер по мере продвижения попадает в зону между камерой 6 вакуумирования и дополнительно установленной камерой 7. В камере644753 Формула изобретения Составитель И. Илясова Редактор М. Дмитриева Техред Н. Строганова Корректоры: А. Галахова и Л, ОрловаЗаказ 200/2 Изд. Мв 135 Тираж 721 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 7 создается разрежение, в результате чего в нее засасываются горячие газы по газо- ходу 8. Газоход 8 может быть врезан в зону отбора газов камеры тепловой обработки или непосредственно в газоход выброса отработанных газов в атмосферу, Температура газов достигает 150 в 1 С. Горячие газы, проходя с большой скоростью через минераловатный ковер (разрежение под ковром составляет 300 - 600 мм води, ст.), испаряют связанную волокнами влагу.Камера 7, установленная над зоной вакуумирования, может быть продлена до камеры тепловой обработки. В этом случае она будет улавливать выбивающиеся из камеры тепловой обработки газы, уменьшая таким образом загазованность внутрицехового помещения.Предлагаемое устройство позволяет снизить остаточную влажность минераловатного ковра до 20 - 40 о(о, значительно уменьшить количество вредных выбросов в атмосферу, Экономический эффект в результате повышения производительности труда только на одной технологической линии производительностью 50 тыс. м в год плит повышенной жесткости составит 150 тыс. руб,Устройство для изготовления теплозвукоизоляционных изделий на основе минеральной или стеклянной ваты, включающее последовательно установленные камеру волокноосаждения, наклонный транспортер, смеситель, питатель, формующее устройство скамерой вакуумирования и камеру тепловойобработки, отличающееся тем, что, сцелью повышения производительности иуменьшения вредных выбросов в атмосферу,оно снабжено установленной над камеройвакуумирования дополнительной камерой,соединенной через газоход с камерой тепловой обработки.20 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМв 210009, кл, С 04 В 43(02, 1966.2. Авторское свидетельство СССР25 Ма 578134, кл, С 04 В 43(02, 1976.