Способ формования бетонных изделий с пустотами

и)644626 Сова бааетскик Ссцкапистических Республик(23) Приоритет но 30,01.79. Бюллетень4 кования описания 30.01.79 Опубликов Дата опуб 53) УДК 666.972(72 В. П. Артемцев, М. Н. Баранова, А, Г. Пи Н, А, Сидоринарственный проектный институт Гипрогра вторыобретения(71) Заявите СПОСОБ фОРМОВАНИЯ БЕТОННЪХ ИЗДЕЛ С ПУСТОТАМИ2смеси, вибрирование с уплотнением, последующее охлаждение пустотообразователей и извлечение их, уплотнение осуществляют вакуумом, а нагрев пустотообразователей - после уплотнения, причем нагревают последние до температуры 100 - 110 С и выдерживают в течение 5 - 10 мин. Пустотообразователи нагревают паром, а охлаждают водой под давлением.Описываемый способ обеспечивает возможность создания пригруза величиной б 00 - 750 г/смй при уплотнении вакуумом порядка О,б 0 - 0,75 атм.Пар, а затем воду подают на внутренние стенки пустотообразователей под давлением через трубу с отверстиями, расположенную внутри пустотообразователей. При подаче пара в дисперсном состоянии с температурой 100 - 110 С обеспечивается быстрое расширение пустотообразователей и дополнительное обжатие изделия, ускоренное твердение контактного слоя бетона с созданием корки, При охлаждении водой пустотообразователи сжимаются, и усилие извлечения их уменьшается до минимального. На чертеже дано устроиство для формования мостовых пролетных конструкций, с помощью которого реализуют предлагаемый способ. Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству строительных пустотных изделий типа панелей перекрытий, мостовых пролетных конструкций, вентиляционных блоков.Известен способ изготовления бетонных изделий, по которому формуют изделие и прогревают его паром 1.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль тату является способ формования бетонных изделий с пустотами, включающий укладку смеси в форму, вибрирование, установку пустотообразователей, нагрев их, последующую укладку бетонной смеси, вибрирование с уплотнением, последующее охлаждение пустотообразователей и извлечение их 21,Недостатки такого способа заключаются в трудоемкости, необходимости устройства дополнительного поста для нагрева пустотообразователей, пониженной прочности изделий вследствие появления трещин при извлечении пустотообразователей.Цель изобретения - ускорение процесса формования и повышение качества изделий.Достигается это тем, что прп способе формования бетонных изделий с пустотами, включающем укладку смеси в форму, вибрирование, установку пустотообразователей, нагрев их, последующую укладку бетонной ЗЭ апьевс ий " ":-644626 Н Изд,153 каз 572/ раж 6 одписиое Типография, пр, Сапунов 3Устройсгвб состоит из вибрбллбШадки 1, формы 2, вакуум.пригруза 3, пустотообра. зователей 4, внутри которых находится перфорированная труба 5, системы 6 подачи пара, системы 7 подвода воды, систем 8 и 9 отвода конденсата и воды соответственно, силовой каретки 10 и лебедки 11, системы 12 тросов и блоков.Способ осуществляют следующим образом. 1 ОПеред началом формования на дно формы 2 укладывают слой бетона. Затем вводят с помощью лебедки 11 и системы 12 тросов и блоков пустотообразователи 4,производят укладку бетонной смеси и ее уплотнение виброплощадкой 1. После окончания уплотнения укладывают вакуум-пригруз 3, подключают к вакуум-системе и создают разрежение в вакуум-полости 0,65 атм, и вакуумируют в течение 15 мин, при этом удаляются избыточные вода и воздух, По окончании процесса вакуумирования без отключения вакуума в пустотообразователи 4 через перфорированную трубу 5 подают пар, резко ьагревающий их до температуры 100 - 110 С. Пустотообразователи расширяются и происходит опрессовка внутренней поверхности пустот в изделии. Выдержка пустотообразователей в течение 10 мин позволяет получить корку бетона, исключающую возможность обрушения сводов пустот.Далее отключают пар и вакуум-систему и через ту же перфорированную трубу 5 подают холодную воду, Происходит резкое Охлайдеййе йуатбтообраздвагелеи, бтстаВй ние йх от сводбв, что позволяет снизить до минимума усилие их извлечения, По окон чании охлаждения нустотообразователи 4 системой 12 тросов, силовой каретки 10 и лебедки 11 извлекают из формы, а форму с изделием краном подают на тепловую об. работку,Формула изобретения 1. Способ формования бетонных изделий с пустотами, включающий укладку смеси в форму, вибрирование, установку пустотообразователей, нагрев их, последующую укладку бетонной смеси, вибрирование с уплотнением, последующее охлаждение пустотообразователей и извлечение их, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса формования и повышения качества изделий, уплотнение осуществляют вакуумом, а нагрев пустотообразователей - после уплотнения, причем нагревают последние до температуры 100 - 110 С и выдерживают в течение 5 - 10 мин,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пустотообразователи нагревают паром, а охлаждают водой под давлением.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР477850, кл. В 28 В 21 г 78, 1972.2, Авторское свидетельство СССР267416, кл. В 28 В 7/18, 1967.