Способ полировки поверхности диэлектриков

. СССР оо делам изобретений и открытийпублнковано 25.01.79 Бюллетень3 Дата опубликования описания 27,01.79(72) Авторы изобретени Трудового физическо 71) Заявитель Красного Знаменихимии АН СССР титут ЛИРОВКИ ПОВЕРХНОСТДИЭЛЕКТРИКОВ(23) Приоритет Изобретение относится к технике обработки поверхности диэлектриков и может быть использовано для полировки деталей в оптической, стекольной и радиотехнической промыщленности,Процесс полировки изделий из различных диэлектрических материалов, например стекла, является необходимой составной частью процесса производства, от которой в значительной степени зависят эксплуатационные качества изделий, а в ряде отраслей производства процесс. полировки является тем элементом, который лимитирует производительность.Известен способ полировки поверхнооти диэлектриков с использованием волсм сяных щеток, вращающихся относительно обрабатываемой поверхности изделия 11. Данный способ, реализованный в устройстве для полировки агаФа, корунда и подобных материалов, заключается в том, что полировка происходит в процессе трения скольжения полировальника из волосяных щеток (меха, войлока,фетра и т. д.), смазанного абразивом, о поверхность обрабатываемой детали,Однако известный способ малопроизводителен. Процесс полировки оказыва- ется очень продолжительным, что увеличивает затраты труда на производство и в ряде случаев требует применения дорогостоящих абразивных материалов,Бель изобретения - повысить скорость полировки и улучщить качество обработки.1 оставленная цель достигается тем, что процесс полировки проводят в вакуумепорядка 10 4- 10 В мм рт ст при скоростях скольжения 10-80 см/с и давлениях прижима ролика 0,5-50 г/см Поверхность изделия обрабатывают вращающимся роликом, покрытым ворсистым материалом (мех, бархат), при этом ворсистый материал абразивом не смазывается.На чертеже показана конструкция для осуществления предлагаемого способа полировки, где 1 - деталь, 2 - плат643302 Составитель Н.на Техред И, АстаТираж1011Государственного ко по делам изобретений и 13035, Москва, ЖППП фПатентф, г. Ужго рмаковаощ Коррек Редактор О СтениЗаказ 7905/130 НИИПИ р П. Макарев Подпис митета СС открытий Раушская ое СРэмзмммеФилиал абд. 4/ од,ул, П ектная,форма для закрепления детали, 3 - регулирующее устройство для прижима детали к ролику, 4 - ролик, 5 - ворсистый материал.Способ основан на использовании так называемых электроадгезионных явлений, Нарушение контакта между поверхностями ролика и деталью из диэлектрика в вакууме сопровождается целым рядом явлений - электризацией поверхностей трении, адгезиолюминесценцией, эмиссией механоэлектройов и т. д. Напряженность электрического поля, возникающего при" этом, может достигать 10 В/см, что может приводить к электрической эрозии микровыступов йоверхности. Совокупное действие всех этих электрических эффектов, сопровождающих процесс трения ролика о деталь в вакууме, приводит к быстрому сглаживанию обрабатываемой поверхности,Исходя нз этого, процесс полировки необходимо произвочить в вакууме 10-510 мм рт, сттак как при давлениях ниже 10 мм рт. ст, на поверхностях происходит быстрая нейтрализация зарядов остаточными газами, а создание, .-5вакуума выше 10 мм дт. ст. требует более сложного аппаратурного оформления способа й не является обязательным.Прижим полируемой детали к ролику регулируется так, чтобы расстояние между полируемой поверхностью и образующей ролика было не более половины высоты ворса меха. Величина давления прижима ролика определяется жесткостьюворса меха и составляет от 0,5 г/см2для мягкого меха (например песца и, 5 нутрии) до 50 г/см для грубого меха(например овчины ,Процесс полировки проводят при ско- ростях скольжения 10;-50 см/с. Этипараметры определяются следующими/10 условиями: при скоростях скольженияменее 10 см/с процесс электризациитрущихся поверхностей протекает недостаточно интенсивно, а сообщение ролику скорости скольжения более 50 см/с15 связано с техническими трудностями передачи вращательного движения в вакуум,Формула изобретения О Способ полировки поверхности диэлектриков, при котором вращающемусяролику, покрытому мягким ворсистымматериалоХ, и детали сообщают относительное перемещение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества и скорости обработки, процессосуществляют в вакууме 10 - 10 фмм рт. ст. при скоростях скольжения 10-.50 см/с и давлениях прижима ролика0,5-50 г/смИсточники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 99171, кл. В 24 В 29/00, 1953.