Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

изобреиекрытцй убликовако 1,;.":О 1,79, Бюллетеата Опубликования описания 1) "С 1 РОИСТБО ДЛЯ КОДАЛЛИ Д И ЛБ 11 ТС" ШОГО .АГЕРИА 1 Л ВОт . У П Р, .С О,г 1 ОСОБ ОГОЛБОЧУ 10 области ховлецнем и и ачи полосо очую зону оложет вого са,По основному авт. свид.521049 известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее толкающие и тянущие валки, приводимые в движение гидромоторами, снабженными системой управления, н гидропривод, выполненный в виде гидропцевмоаккумулятора, соединенного сливцым трубопроводом с гидромоторами, и дознрующего гидроцилиндра, шток которого связан с валом пресса, а одна из полостей соединена напорными трубопроводами с гидропневмоаккумулятором и через золотник системы управления - с гидромоторами.Устройство также содержит насос, соединенный напорными трубопроводами с гидропневмоаккумулятором и через золотник системы, управления - с гидромоторамц, связанными с приводцыми валкамц посредством червячной передачи.Однако известное устройство имеет не. достаточную точность шага подачи. Изобретение относится ной обработки металлов да быть использовано для п и ленточного материала в р С целью повышения точности шага подачи в предлагаемом устройстве гидромоторы установлены на неподвижной части пресса и связаны с червячными передачами через телгскоцические карданные валы.На чертеже изображено предлагаемое ст ро Йст во.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит толкающий 1 и тянущий 2 захватные оргацы, каждый цз которых включает приводной валок 3, установленное на одном валу с нцм червячное колесо 4, червяк 5, прижцмиой валок б, установленный на качающем рычаге 7, пцевмоцилиндр 8, пружину 9.На станине пресса установлен гидромотор 10., вал которого соединен с валом редуктора привода посредством телескопического кардаццого вала 11.Тянущий захватный орган 2 снабжен концевым выключателем 12, ролик которого установлен на уровне подачи материала 13.Гндрспривод содержит гидропневмоаккумулятор 14, насос 15, золотник 1 б с электромагнитом. К сташгнс пресса прикреплен дознруюций цилиндр 17, поршень 18 которого через шатун 19 соединен с кривошипом 20642057 Формела изобретения 15ЦНИИПИ Заказ 7644/10 Тираж 4 ОЯ Подпиено Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Гроектная, 4 зксцентрикового вала пресса. В столе пресса размещен убиравшийся упор 21. Пневмоцилиидры 8 и пневмоцилиндр упора 21 соединены системой управления с пневмосетью пресса.Устройство работает следующим образом.Материал 13 поперечным сдвигом через прорезь А в стенке корпуса задается в толкающий захватный орган 1, после чего происходит зажим материала в, валках пневмоцилиндром 8, включение насоса 15 и подача полосы до упора 21 на позицию первой вь 1- рубки,После отключения насоса 15 и опускания упора 21 включается муфта пресса. Шаговая подача материала при автоматической работе пресса обеспечивается гидромотором 10 толкающего захватного органа 1, установленного на станине и соединенного с валом редуктора привода посредством телескопического карданного вала 11.Питание гндромотора осуществляется от гидроцилиндра 17 через золотник 16. В процессе работы пресса при ходе поршня 18 вверх масло из гидропневмоаккумулятора поступает в полость гидроцилиндра 17, а при ходе вниз - выдается через золотник 1 б в напорную полость гидромотора 10 толкающего захватного органа 1, При этом величина шага подачи определяется объемом поданного за цикл масла в гидромотор, величина которого регулируется радиусом кривошипа 20,На выходе тянущего захватного органа 2 полоса воздействует на концевой выключатель 12, что вызывает переключение золот.ника 1 б, зажим материала пневмоцилиндром 8 в валках тянущего захватногооргана 2 и разжим в валках толкающего5 захватного органа 1,Дальнейший цикл подачи осуществляется тянущим захватным органом 2.После вырубки последней детали из полосы происходит выключение муфты пресса,включение насоса 15 и удаление отходов полосы из зоны штампа. Прн этом материал 13освобождает рычаг концевого выключателя12, что вызывает переключение золотника 16,соединение гидромотора О толкающего захватного органа 1 с питающей сетью и подъем15 упора 21. Далее следует подача следующейполосы, и цикл повторяется,Таким образом, установка гидромоторанепосредственно иа станине пресса и передача от него вращения приводным валкамчерез телескопический карданный вал обес 2 ОФпечит гашение инерционных усилии подающих валков и подаваемого материала, чтоповысит точность шага подачи. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса по авт. свид,521049, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага подачи, гидромоторы установлены на неподвижной части пресса и связаны с червячными передачами через телескопические карданные валы,