Распылитель жидкости

О П И С А Н И Е (ц 642008ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалист ицескихРеспублик(51) М. Кл, В 05 В 3/12 Государственный комитет СССР аа делам ивааретеннй и аткрытий(54). РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к области массо- обменных устройств, в частности, к объемным распылителям жидкости со встроенным лопастным заборным устройством для массообменных аппаратов, работающих с системой жидкость - газ (пар) з, и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности при проведении процессов абсорбции, ректификации, упаривания, ув. лажнения и мокрой очистке газов,Известен распылитель жидкост , содержащий неподвижный перфорированный цилиндр с расположенным в нем проводным устройством для забора жидкости 111.Недостатком его является низкое качество распыла жидкости.Известен также распылитель жидкости, содержащий приводной перфорированный корпус с крышкой и смонтированным в нем лопастным заборным устройством 12).Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостатком его является жесткое соединение между собой всех деталей распылителя, вращающихся как одно целое. При этом жидкость в результате взаимодействия с лопастями заборного устройства приобретает определенную окружную ско.рость,. совпадающую по наиравлению.с ок.ружной скоростью стенки перфорированного цилиндра, что приводит к уменьшению относительной скорости этой стенки, увеличе.нию, вследствие этого, диаметра истекающих через отверстия струй и, в конечном счете, к увеличению диаметра образующихся като пель.Цель изобретения - повышение дисперсности распыла жидкости.Указанная цель достигается тем, что заборное устройство установлено с возможностью вращения в сторону, противоположную вращения корпуса, и снабжено приводом его вращения. На фиг. 1 изображен распылитель жидкости в разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Распылитель жидкости содержит приводной перфорированный корпус 1 с крышкой 2 и смонтированным в нем лопастным заборным устройством 3, установленным с возможностью вращения в сторону, противо64208 ФОРЯ 9 ла иэбРЕ 7 Зииг вЕ 1 НИИПИ чаеаз 7637/7Филиал ППП б Пдгю 1 з,ТНГ)дж В Ужгород Г Гогнис нРОЕКтНдЯ,ПОЕоекну 0 Браеению корпусз 1, и снабжено ПРИВОДОМ.Нз наружной поверхности корпуса 1 размещены веерцые пластины 4, корпус и крышка закреплены на верхнем валу 5, Лопастное заборное устройство 3 смонтировано на нижнем валу б и содержит транспортный канал 7 коаксиальцый перфорированному корпУг у 1,Транспортный канал 7 имеет в своей Верхней части раструб 8 и крышку 9, между которыми имеется зазор для направления потока жидкости к самой верхней области перфорированного корпуса 1. Ребра 1 О предназначены для соединения между собой раструба 8 с крышкой 9, а также при необходимости, для дополнительной закрутки жидкости,Распылитель жидкости работает следующим образом.НеежГИЯ часть заборееого устройства 5 погружается в рзспылцвземую жидкость цлц суспензию,Иключеееем внешних 1 рц подов прцводитсГ ВО ВЕ)зценее Верхний вал 5 с еГыцКОЙ 2 И ПЕРфОРИРОВЗНЦЫМ КОРПУСОМ 1, а ТЗКЖЕ ГеижциЙ Ззл 6 с ззбОЕънь 1 м устЕЭОЙством 3. ПрГ этом Взы Б ц б врзц"зются В противо ЕГОЛОГКПЬЕ СТОГ)ОНЫ. дЕОПЗСТЦОЕ ЗЗООРНОЕ УСТ" ройство нагнетает,.жидкость в транспортный канал 7, неправля 0 ее 11 ее далее е самую Верхпою Область 1 ВОЕорроваГоо корпуса 1. Огтуда кольцевой жидкостный поток, врзщзкцццйся за счет закрутки лопастями заборного устройства 3 и ребраее 10, начинает двигаться вццз по внутренней поверхности перфорцровзшеого корпуса 1, истекая цри этом через его отверстия, Истекающие тонкие струи прц отсутствии веерных плзс 4тцц 4 непосредственно распадаются на капли.Ири наличии указанных пластин 4 струи рзстягиваотся ца нцх в тонкие пленки, дробящиеся затем с образованием мельчайших капель. Диаметр и количество отверстий в перфорированном корпусе 1 должны быть рассчитаны таким образом, чтобы их суммарная пропускная способность соответствовала производительности заборного устройства 3.Если же в распыливаемой жидкости содержатся частицы твердых примесей, то производтельеосгь заборного устройства 3 должна быть несколько выпе суммарной пропускной способности отверстий с тем, чтобы часть жидкости вместс с частицами примесей 15 Отбрасывзлзсь с нижней кромки перфорированного корпуса,Данное устройство имеет высокую проИЗВОДИТЕ,)ГОСТЬ,Распылитель жидкости, соде ржащц Йприводной псрфорцрованньЙ корпус с крышкой и смонтированным в нем лопастнымзаборым устройством, т.гичаюшийсе тем,7 Б что, с целью повышения дцсцерсности распыла ееидкостц, заборное устрОЙстВО устанОВлена с возможностцо вращения В сторону,цроцвоположцуео вращению корпуса, исцзбжецо приводом его врзшеция.Источники информации, принятые во виномание прц экспертизе1. Авторское свидетельство СССР