Способ правки полосового проката

Номер патента: 1600871

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Агеев, Выдрин, Корнилова, Пелленен

МПК: B21B 1/28

Метки: деформации, полосы, прокатный, стан

...когда полость .проходящая через оси валков 8 и 9,наклонена под небольшим углом к плоскости полосы, выходящей из первойгруппы валков, валки 8 и 9 выполняютроль обводных роликов и это позволяетсущественно увеличить усилие волочения.При обычной прокатке (фиг,З), придеформации полосы толщиной Ь с усилием деформации Рполоса на выходеиз валков первой группы будет иметьтолщину Ь , При этом толщина Ьбольше первоначальной установленногомежвалкового зазора Ь в связи с тем,что рабочая клеть стана упруго деформируется под действием усилия деформации в соответствии с линией жесткости клети 0 и толщина полосы на выходе из первой группы валков определяется точкой пересечения линии жесткости клети 0 с линией жесткости полосы А.При увеличении...

Номер патента: 1639809

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Сазонов, Самохвалов, Судаков

МПК: B21B 1/22

Метки: деформации, непрерывным, полосы, растяжением

...примерно 3 м.Как показано на фиг, 2, при Чвг = 2 м/с.а =02 м/с,=1 м, Лн =12, оЛ =0,1 ффЛ н и Кч = 2,4 номинальная вытяжка достигается за время 1=1,2 с, тогда как при Кч=:Лн = 1,2, что предусматривает известныйспособ, номинальная вытяжка достигаетсяза время т 1 = 5 с, Таким образом, если всоответствии с предлагаемым способомпроцесс деформации начинать при Ку = 2,4,то потери металла 0 будут снижены в 20раз, а длина Е в 10 раз. Потери металламогут быть снижены до минимума, если процесс деформации начинать при бесконечном (Кч = со ) соотношении окружныхскоростей валков. Практически это осуществляется, если процесс деформации начинать при одном неподвижном и другомвращающемся валке (фиг. 3), а после достижения вытяжкой (толщиной) полосы...

Номер патента: 146638

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Карклин, Строд

МПК: B21D 3/16

Метки: вала, гибкого, например, правки, станок

...установленные роторы 6, 7 и 8, из которых средний выполнен вращаемым в одну сторону, а два другцх - в противоположную,В плоских колодках 9, 10 и 11 роторов смонтированы направляющие ролики 12 и 13 и отклоняющий ролик 14, причем последний выполнен перемещаемым относительно первых. Это перемещение осуществляется с помощью ходового винта 15 ц маховичка 16 с возможностьо установки на любом делении шкалы 17.Из телескопически установленных роторов гибкий вал выходит на направляющий ролик 18, далее на компенсирующпц ролик 19 ц через укладывающий ролик 20 поступает на наматывающцй барабан-катушку 21 в виде готового изделия.14 бб 38Привод осуществляется от электродвигателя 22 посредством ременной передачи 23 и промежуточного шестеренчатого...

Номер патента: 671896

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Андреев, Богатов, Губашов

МПК: B21C 37/12

Метки: непрерывной, спиральношовных, труб, формовки

...качествотруб. Установка роликов верхнего ряда 4 Оне на одной оси с цещ,-ю компенсации прогиба банки приводит к перегрузкам крайних ропиков (у конца банки) и поломкамихИзготовление балки с повьпденной жест.45костью против изгиба вызывает усложнение конструкции и значитепьный расходметалпа.Цель изобретений - повышение качества спиральношовных труб путем стабили оэации диаметра поспедних.Цель достигается тем, что устройстводля непрерывной формовки спирапьношовных труб снабжено клиновым механизмом,установленным на свободном конце внут-. 55ренней байки с возможйостью регулирования по высоте, и упором, закрепленным в,верхней части станины с возможностьювзаимодействия с кпиновым механизмом, а 4внутренняя балка выполнена иэ двух шарнирно...

Номер патента: 396143

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Фролов

МПК: B21D 1/02

Метки: непрерывной, полос, правки

...получает необходимое усилие натяжения (заднее натяжение) перед входом в зону обжатпя между верхним 4 и нижним 5 валками дрессировочной клети 3. Величина заднего натяжения выбирается из условия обеспечения необходимого обжатия и дальнейшего продвижения полосы синхронно (без проскальзывания) на нижнем 5 валке, являющемся одновременно окончательной ступенью усилия напряжений в полосе перед разгибом ее в зоне Б заданной пластической деформации.Неустойчивость полосы непосредственно после выхода се пз зоны обжатия полностью исключается, так как полоса фактически отформовывастся под действием входного и выходного натяжения по радиусу нижнего (дрессировочного) валка, Совмещение процесса дрессировки и правки растяжением на нижнем валке...