Корпус прибора

Номер патента: 1265403

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Комлык, Парафейник, Сухиненко, Федоренко

МПК: F04D 29/08

Метки: корпуса, нагнетателя, разъема, уплотнения

...например, в нагнетателях для компремирования природного газа.Цель изобретения - повышение надежности при уплотнении корпуса нагнетателя,5 имеющего вертикальный разъем.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит маслобак 1, насос 1 О 2, теплообменник 3, фильтр 4, регулятор 5 перепада давления, гидроаккумулятор 6, крышку 7 нагнетателя с концевым уплотнением 8, первое 9, второе 10 и третье 11 уплотняющие кольца, первую 12 и вторую 13 канавки, корпус 14 нагнетателя, прибор 15 автоматического контроля, устройство 16 для визуального контроля, вентиль 17, поплавковую камеру 18, и вал 19.Устройство работает следующим образом.Из маслобака 1 масло насосом 2 через теплообменник 3, Фильтр 4 и гидроаккумулятор 6...

Номер патента: 591595

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Бельферман, Рубин, Созаев, Трубилов, Чулков

МПК: F01D 11/00

Метки: горизонтального, корпуса, паровой, разъема, турбины, уплотнение

...цель достигается тем, что уплотнительные элементы выполнены с длиной, составляющей 0,7 - 0,8 ширины фланца корпуса в месте их установки, а на примыкаю. щей к дну паза поверхности каждого элемента выполнены чередующиеся поперечные прорези.На фиг,показана конструкция уплотнения горизонтального разъема корпуса паровой турбины; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Уплотнение горизонтального разъема корпусатурбины содержит размещенные в продольных пазах 2 верхнего фланца 3 подвижные уплотнительные элементы 4 прямоугольного сечения. На примыкающей к дну паза 2 поверхности 5 каждого элемента 4 выполнены поперечные прорези б и выступы 7, При деформации корпуса и, следовательно, деформации фланцевого соединения горизонтального разъема благодаря...

Номер патента: 1086137

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Девятов, Макушев

МПК: E21B 47/00

Метки: кожух, охранный, прибора, скважинного

...внутри которого выполненоцилиндрическое отверстие вдоль еговертикальной оси, центр отверстиясмещен относительно центра корпуса,а в утолщенной части последнеговыполнен продольный паз. Кроме того, паз разделен перегородкой и снабжен крышкой.На фиг, 1 и 2 изображены варианты конструкций предлагаемого охранного кожуха.На фиг, 1 показан охранный кожух 1 с размещением пазов 2 на внутренней стороне стенки с максимальной толщиной. Такая конструкция исключает контакт линий связи со скважинной 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 жидкостью, электрическое экранирование может осуществляться, напримерстенкой шасси, на которой установлены функциональные блоки, размещенные в данном кожухе. На фиг, 2охранный кожух 1, у которого продольные пазы...

Номер патента: 1728916

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Калеко, Оселедько

МПК: H02H 3/16

Метки: быть, заземлен, замыкания, защиты, корпус, может, прибора, электрического

...проводу кабеля, соединяющего блок отключения прибора от питающей электросети с переносным прибором, размыкающие контакты 14 и 15 которого расположены в цепи проводов, подводящих к переносному прибору напряжение питающей сети, а замыкающий контакт 16 - между входом первого сетевого провода в блок 2 и входом реле 13, с которым связан третий провод соединительного кабеля.При отсутствии пробоя токоведущих проводов на корпус напряжение в цепи реле 11 таково, что ток, определяемый сопротивлением резисторов 9 и 10, недостаточен для срабатывания реле 11, При замыкании одной из фаз (А или В) токоподводящего провода на корпус появляется цепь, соеди 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 няющая этот провод со средней точкой цепочки конденсаторов 6 и...

Номер патента: 1743806

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Бурдун, Дьячков, Марченко

МПК: B24B 1/00

Метки: гидрофизического, корпуса, прибора, разъема, узла

...двух движенлй - Гращвния шпинделя станка и движеня падя и на шлифовальный круг, что достигается приО. н ен ием быстродействую шего п невмопривода; в) окружная скорость круга составляет13-15 м/с. Давление на обрабатываемуюговерхность кольца-обрамления 1,15 - 1,25МПЯ; г) обработку гОверхности проводили5 до шеооховатости В 0,82 мкм.Б процессе шлифования в зону резанияподавали СОМ( марки "Аквол - 2",Применение метода шлифования врезянием на первом эапе позволило получить10 строго заданный рисунок микрорельефа(на,." ОВение неровностей) ня опорных поверХПстяу ОЛЕц-абрас ЛОНИЙ. т,е. трЕбуЕМОЕ.:рЯд. 88 5 рифметическае у гклан 8 ние Выса-.ь неровностей (см,риг,З),15 .-а втором этапе выполняли крцглОеВь;ифавание: внутреннее и нару,кное...