Способ изготовления электродной системы с автоэмиттером
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 641537
Автор: Кузнецов
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублмк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВКДВТЙЛЬСТВУ(51) М. Кл.Н 01 о 9/02 Н 01 й 1/30 с присоединением заявкиГооударотвеикий комитет СССР по делам иэооретений и открытий(71) Заявитель Московский институт инженеров гражданской авиации(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ СИСТЕМЫ С АВТОЭМИТТЕРОМ Изобретение относится к области вакуумной электроники и может быть использовано при создании триодных систем с автоэмиттером. Для эффективного управления электронным потоком управляющий электрод необходимо размещать как можно ближе к поверхности автоэмиттера, что обычго достигается монтажом предварительно изготовленного автоэмиттера в управляющем электроде 11. Известен также способ изготовления электродной системы с автоэмиттером, сегласно которому изготовляют острие электролитическим травлением заготовки и монтируют его в управляющем электроде 2.Такой способ изготовления электродной системы с автоэмиттером не обеспечивает эффективного управления электронным потоком, поскольку практически невозможно точно определить оптимальное положение управляющего электрода относительно острия. Точность же установки должна быть соизмерима с размерами автоэмиттера, т. е. порядка 10 см. Целью изобретения является повышениекоэффициента управления электронным по.током.Поставленная цель достигается тем, что. сначала монтируют заготовку для изготовления острия в управляющем электроде, а затем производят электролитическое травление заготовки до получения острия, используя в качестве электродов тра вящей ванны заготовку и управляющий электрод.Благодаря такой последовательности операций размещение кончика автоэлектронного эмиттера в управляющем электроде в оеесте с наибольшим коэффициентом управ.ления осуществляется автоматически, так как церетравливание заготовки, т. е. обрат зование эмиттера, происходит там, где напряженность поля в данной системе электродов максимальна.Предлагаемый способ может быть осу.ществлен следующим образом. Управляющий электрод, который выполняется в виде пластины с отверстием в центре, жестко закрепляется на изоляторах относительно катододержателя. В катододержателе закрепляется заготовка, из которой в дальнейцтем будет изготовлено острие-автоэмнт.641537 Составнтель Г. Кудннцева Редактор Т. Орловская Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская Эаквз 7527/49 Тнрвж ваа Подпнсное ИНИИПИ Государственного вомвтете СССР но делам Ввобретеннй н отнрю ей 1303, Москва, Ж ЗЬ, Рвуаскав нвб д 45 Филиал ППП аПвтгнтв. г Уагород, ул Проектная, 4тер. Заготовка располагается таким образом, что она проходит через центр отверстия диафрагмы. Далее в соответствии с классическими способами получения острий, наносят каплю электролита в отверстие уп. равляющего электрода и производят элек. тролитическое травление .заготовки, используя в качестве электродов пластину, кбторая является управляющим электродом, и нижний конец заготовки.Перетравливание проволоки происходит в отверстии в пластине в том месте, где напряженность. поля максимальна.Предлагаемым способом был изготовлен макет триода с параметрами; коэффициент усиления м= 20 при общем токе 1 ма и мощности 10 вт (обычно м-:4).Формула изобретенияСпособ изготовления электродной сис темы с автоэмиттером, включающий изготовление острия путем электролнтнческого травления заготовки и монтаж его в управляющем электроде, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента управления электронным потоком, сначала производят монтаж заготовки в управляющем электроде, после чего осуществляют электролитическое травление заготовки до получения острия, используя в качестве электродов травящей ванны заготовку и управляющий электрод. Источники информации, принятые во вин.мание при экспертизе:1, Коуара МазаЫ, Кота Нгоз 1 п. г 1 е 1 о1 Еа 1 зв 1 оп 01 ос 1 е апа .%1 оде, Меч. Яг 1. 1 пз 1 г.,1966, ч. 37,9, 1159,2. С. С. Ва 1 ег, Н, К. Гогзеп, .чч 1111 авз1 пчеэ 11 да 11 оп о Йе епегду апд 1 мрцг 11 усоп 1 еп 1 о 1 а сгоззед - 1 е 10 р 1 азаа 1 упп,
СмотретьЗаявка
2382844, 08.07.1976
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ
КУЗНЕЦОВ ВАЛЕРИЙ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01J 1/304, H01J 9/02
Метки: автоэмиттером, системы, электродной
Опубликовано: 05.01.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-641537-sposob-izgotovleniya-ehlektrodnojj-sistemy-s-avtoehmitterom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления электродной системы с автоэмиттером</a>
Способ изготовления блоков углеро-дистой электродной массы длясамообжигающихся электродов
Номер патента: 818034
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Величко, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Кашкуль, Матюшенко
МПК: H05B 7/09
Метки: блоков, длясамообжигающихся, массы, углеро-дистой, электродной, электродов
...вибраций поддерживаютв интервале 1000-30000 колебанийв минуту, а температуру - 100-160 С,Температура, при которой осуществляется непрерывное уплотнениеуглеродистой электродной массы,должна находиться в интервале 100 о160 С Снижение температуры нижео100 С приводит к уменьшению пластичности массы и даже ее затвердеванию, а при повышении температурыболее 160 С может произойти началонежелат льных процессов аиролиэалетучих веществ. Снижение частоты ниже 1000 колебаний/мин не обеспечивает желаемого эффекта, а увеличение частоты выше 30000 колебаний/мин связано струдностями получения таких частот,Вибрационное уплотнение смесиэлектродной массы достигается засчет удаления части пузырьков воз. духа, более компактной укладкитвердых...
Электродный узел самоспекающегося электрода плавильной печи
Номер патента: 1814752
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Хенрик
МПК: H05B 7/09, H05B 7/109
Метки: печи, плавильной, самоспекающегося, узел, электрода, электродный
...направляющего кольца 24равен или несколько больше диаметра электродной гильзы 25, Направляющее кольцо24 предназначено для стабилизации положения электрода во время его движения черезэлемент обжига 19,На выходе элемента обжига 19 смонтированы направляющие ролики 26, вращающиеся в кронштейнах 27, прикрепленных кэлементу обжига в нижнем ее конце, Направляющие ролики 26 обеспечивают стабилизацию положения спеченногоэлектрода на выходе из элемента обжига 19,На фиг.4 показан второй вариант конструкции подвески для обжигательной печи,воплощающий в себе принципы настоящегоизобретения, где несущие штанги 16 выполнены в виде гидравлических цилиндров,Нижний конец каждого гидравлического цилиндра соединен с корпусом элемента обжига 19...
Устройство для определения местоположения границы коксования электродной массы в самоспекающемся электроде
Номер патента: 1095459
Опубликовано: 30.05.1984
Авторы: Воложин, Королев, Литвинов, Селицкий, Сидоренко
МПК: H05B 7/09
Метки: границы, коксования, массы, местоположения, самоспекающемся, электроде, электродной
...плитами 2 и несколько пар измерительных проводников 3, блок 4 коммутации, блок 5 управления блок 6 измерения сопротивления, блок 7 масштабирования, блок 8 вычитания, ключевой элемент 9, датчик 10 высоты электрода, состоящий из датчика 11 уровня верха электрода элемента 12 задания константы и элемента 13 суммирования, блок 14 регистрации, блок 15 сравнения и сигнализации, блок 16 задания порога сигнализации и основания 17 для крепления механизма перепуска.095459 4 5 10 15 7с 1 хЯ С1 ООВ 20 25 30 35 40 1 ка 4 коммутации. По высоте электрод условно разделен на четыре агрегатные зоны 1 А - спеченная часть электрода, В - зона коксования, ", - зона жидкой электродной массы, О - зона кусковой массы. При загрузке в электрод электродной...
Электродная сборка с жидкометаллическим электродом
Номер патента: 1745140
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Вероника, Геза, Дьердь, Ерне, Жофия, Иштван, Йожеф, Клара, Петер
МПК: G01N 27/48
Метки: жидкометаллическим, сборка, электродная, электродом
...и каплей ртути. 25 таллического электрода; на фиг.З - конструкция измерительной ячейки и жидко- металлического электрода, сечение А-А на фиг,1.Устройство содержит основание 1, к которому посредством держателя 2 прикреплена измерительная ячейка 3. в которую погружены жидкометаллический электрод 4, электрод 5 сравнения, вспомогательный электрод 6. В основании размещены емкость 7 для жидкого металла и каплесбрасыватель 8, причем емкость для жидкого металла соединена с жидкометаллическим электродом 4 посредством патрубка 9, Жидкометаллический электрод 4 (фиг.2) содержит резервуар 10 для жидкого металла, к нижней части которого посредством закрывающего элемента 11 из силиконовой резины прикреплено металлическое тело 12, поджатое...
Способ подготовки электродной массы самообжигающихся электродов
Номер патента: 886981
Опубликовано: 07.12.1981
Автор: Капелянов
МПК: B02C 19/00
Метки: массы, подготовки, самообжигающихся, электродной, электродов
...наполнителя и связующего и квадрату радиуса частиц.Пример осуществления способа.Термоантрацит повышенной плотности, 5 равной 1,57 - 1,51 г/см дробят до мелкойфракции менее 4 мм, термоантрацит плотностью 1,51 - 1,47 г/см дробят до средней фракции от 10 до 4 мм, термоантрацит плотностью меньше 1,47 г/см дробят до 20 крупной фракции более 10 мм. Кокс литейный плотностью 1,02 - 1,15 дробят до фракции менее 4,0 мм. Крупные, средние и мелкие фракции наполнителя берут в соотношщии Э; 2: 5 и смешивают со связую щим - неком каменноугольным с температурой размягчения 69,5 С ,и плотностью при 300 С, равной 1,19 г/см.После спекания электродов из такоймассы сколы и трещины уменьшаются, за З 0 счет чего снижается расход электродов на886981 формула...
Предыдущий патент: Реле направления мощности
Следующий патент: Устройство для жесткой фиксации гибких выводов приборов при их испытаниях
Случайный патент: Устройство для удаления просыпи из скиповой ямы доменной печи