Устройство для прессования волокнистых материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОУ СКОМУ СЗИДИТВЛЬСТВУ) Приоритет- Опубликовано 05.01.7 О.Бюллетень сударстаехнмй хаетет СССР аа делам еэабретее н открьтнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к машинонню и может быть использовано присовании в кипы таких волокнистых матлов, как древесная кора, шерсть иИзвестно устройство для прессовволокнистых материалов, содержащее сну, пресс-камеру, прессующую плиту ивод ее перемещения, выполненный вгндроцилнндра, состоящего из гильзы, иня и штока).Недостатком такого устройства явлего значительная высота, определяющразмерами пресс-камеры н длиной гидрлиндра привода перемещения прессуюплиты. при этом ат на станине, а ным при водо составной из рых установл ния в направл плиты от доп строе. прес- риаания аин- привиде оршй е ныл ение высоты1 етени йство снабе зубчатымнсекторами, чатыми рейединенными ой, системой установлентерен, две штангами,ается тем, что устро ленными на гильз агами с зубчатыми зацепление с зуб ми, шарнирно со прессующей плит я между собой нсующей плите шесоторых соединены со Цель изобр устройства.Это достиг жено установ рейками, рыч входящими в ками, штанга с рычагами и зацепляющихс ных на прес крайние из к кторско гехнопогнческое ро дотребитепыжих обществ 6 И ок гндроцнлиндра закреплен также снабжено дополннтельм и пресс. камера выполнена двух частей, нижняя из котона с возможностью перемеще. енин перемещения прессующей олиительного привода. На чертеже изображено устройство для прессования волокнистых материалов.Устройство содержит станину ), пресс- камеру, состоящую нз двух частей - неподвижной 2 и подвижной 3, гндроцилиндр ., имеющий ненодвижиый шток 4 н подвижную гильзу 5, на которой смонтированы две зуб. чатые рейки 6, входящие в .зацепление с зубчатыми секторами 7, на которых закреплены рычаги 8, соединенные.шарннрно со штангами 9, удерживающими прессующую плиту О, имеющую пазы. Концы штанг 9 соединены между собой системой шестерен )2. Подвижная часть 3 пресс-камеры снабжена роликами )3, опирающимися на станину . Движение подвижной части пресс. камеры осуществляется от гидроцилиндра 4.Устройство работает следующим образом.их скручиваются. 11 рессующая плита поднимается вверх в свое исходное положение, и готовая кипа удаляется из пресс-камеры. формула изобретения51. Устройство для прессования волокнистых материалов, содержащее станину, пресскамеру, прессующую плиту и привод ее перемещения, выполненный в виде гидроцилиндра, состоящего из гильзы, поршня и штока,отличающееся тем, что, с целью уменьшениявысоты устройства, оно снабжено установленными на гильзе зубчатыми рейками, рычагами с зубчатыми секторами, входящимив зацепление с зубчатыми рейками, штанга- ми, шарнирно соединенными с рычагами ипрессующей плитой, а также системой зацепляющихся между собой н установленныхна прессующей плите шестерен, две крайниеиз которых соединены со штангами, при этомшток гидроцилиндра закреплен на станине.2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что оно снабжено дополнительным приводом, а пресс-камера выполнена составнойиз двух частей, нижняя из которых установлена с возможностью перемещения в направлении перемещения прессующей плиты отдополнительного привода.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство Юа 179193,кл. В 30 В 9/30, 1965,640860В исходном положении подвижная часть пресс.ка меры находится в своем верхнем положении. Включается в работу гидроцилиндр 14 и перемещает подвижную часть 3 пресс-Камеры вниз до соприкосновения с нижней частью станины 1. Через загрузочный люк неподвижной части 2 пресс. камеры производится заполнение пресс-камеры сырьем (корой, шерстью, кострой и т, д.), Затем включается в работу гидроцилиндр прессования. Его подвижная гильза 5 перемещается вместе с рейками 6, которые поворачивают входящие с ними в зацепление зубчатые сектора 7 с закрепленными рычагами 8, Рычаги перемещают шарнирно соединенные с ними штанги 9, которые опускают прессующую плиту 1 О вниз, т. е. происходит процесс прессования.При обратном ходе гидроцнлиндра прес- сующая нлита поднимается вверх и производятся вновь загрузка сырьем и прессование. По окончании прессования, когда прес- сующая плита 10 находится в нижнем положении, осуществляется подъем подвижной части 3 яресс-камеры с помощью гидроцилиндра 14. Когда подвижная часть 3 камеры займет свое крайнее верхнее положение, освобожденная от камеры прессования спрессованная кипа окажется сжатой между нижней частью станины и прессующей плитой.Затем через наэы в нижней части станиныи пазы 11 прессующей плиты продевают заранее отрезанные куски проволоки и концыЦНИИПИ Заказ 7429/ 2 Тираж Ит Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4