Устройство для обработки воздуха

Номер патента: 1692619

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Берлин, Беспалов, Журавлев

МПК: B01D 47/04

Метки: воздуха

...элементами устройства, вследствие чего в нижней части полости 8 скапливается раствор пенообразователя, уровень которого в устройстве поддерживается автоматически посредством шиберной перегородки 14 и поплавка 15.Уже в факеле часть пылинок за счет преобладающего воздействия адгезионных и смачиваощих сил выделяется из воздушного потока и стекает по стенкам в виде шлама в нижнюю часть устройства, Ваздушный поток с оставшимися в нем пыле 1692619выми частицами из входного патрубка 2 через статический закручиватель 5 поступает в полость 8 и,проходя над поверхностью ,пенного раствора, скопившегося в нижней части корпуса, создает слой пены.Частицы пыли, оставшиеся в воздушном потоке, обладающие большой кинетической энергией, удаляют...

Номер патента: 1459713

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Дубинин, Кравченко

МПК: B03B 5/30

Метки: водной, жидкости, регенерации, ферромагнитной, эмульсии

...повышения эффективности очистки поверхности разделенным продуктов в качестве водного состава 55 з145971из водной эмульсии, образующейся приотмыве.Магнитогидростатическая сепарацияпроизводится в интервале температур25-40 ОС.Ферромагнитная жидкость при этомотакже нагревается до 25-40 С. Установлено, что намагниченность Ферромагнитной жидкости при. охлаждениидо 40 до 2 С увеличивается в 1,3: 1,4 раза, а извлечение в магнитном по.ле - на 2-3 Х,В связи с этим отмыв ферромагнитной жидкости производят водным состаовом, охлажденным до 2-8 С с последующим пропусканием охлажденной эмульсии через магнитное поле, При этомферромагнитная жидкость, содержашаяося в эмульсии, охлаждается до 2-8 С.В случае, если нужно получить более чистую поверхность...

Номер патента: 1803787

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Боринцев, Казанцев, Мазепа, Морозова, Юдин

МПК: G01N 3/32

Метки: испытания, корпус-патрубок, образца, сварного, соединения, типа

...создания требуемых радиальных напряжений на контактной поверхности 12,Устройство работает следующим обра- зоКВ нажимной элемент (кольцевую обойму) 8 вводят опорный вкладыш 7, в который вставляют патрубковый элемент 1-4. На то рец последнего устанавливают нажимное кольцо 9 и с помощью болтов 10 создают на контактной поверхности 12 требуемый натяг (исходные радиальные напряжения). После этого патрубковый элемент в сборе 10 устанавливают на опорный кольцевой вкла- . дыш 11, а внутрь патрубкоаого элемента 4 вставляют нагружающий шток 5. Последним периодически воздействуют не дно 6 патрубкового элемента 4, имитируя воэдейст вия пульсирующего давления на патрубковый элемент, вваренный в стенку сосуда. Корпусной элемент устанавливают на...

Номер патента: 778481

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Букина, Пилипенко, Чикаленко

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкого, металла, отбора, проб

...способа.Устройство содержит пробоотборник,включвкмций корпус 1, металлоприемник 2, воронку 3 с охлаждаощей массой 4, эвпорный элемент 5, опиракщий;ся нв верхний срез металлопрнемникас помошью стержня 6, и упор 7 служащий для сообщения корпусу вертикальногоперемацения,Устройство работает следующим обрвэом,Пробоотборнйк в собранном виде, нвгретый до температуры 500-600 о С вертикально вручную вводят в жидкийрасплав, который под действием ферростатического давления заполняет полостьметаллоприемника 2 через его нижнийоткрытый канал, причем уровень расплава в метвллоприемнике должен во времяпогружения соответствовать уровню расплава, окружающего пробоотборник. Когданижний конец метаплоприемника упретсяв донную часть слитка, корпус 1...

Номер патента: 1763896

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Головенчиц, Кузнецов, Пашкевич, Шевелева

МПК: G01F 11/00, G01F 25/00

Метки: выдающей, качества, мерного, устройства, части

...является способ (2), выбранный авторами вкачестве прототипа, который заключается втом, что контролируемую дозу Чш жидкости,выданную дозатором, вводят в нерастворяющую ее жидкость с такой не плотностью,измеряют диаметр шарика дозы жидкости,по величине которого определяют объем дозы, причем величину контролируемой дозызадают из условия100 од О О(3 где: д - допустимая относительная погрешность измерения объема шарика;ЛО - абсолютная инструментальная погрешность измерения диаметра шарика;О - верхний предел измеряемого диаметра шарика,п ри этом фактический объем выдан ной дозы будет определяться по формулеЧш = 0,5236 О (4)Недостатком данного способа является то, что суммарная погрешность дозатора Л Ч - Чном Чш где Чном - номинальное значение...