Способ нагрева слябов перед горячей прокаткой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сафз Советсннк Сфцналнсгнческнк Республик(45) Дата опубликования описания 26.11.78(51) л 1. Кл. С 21 Э 1/34 Государственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(54) СПОСОБ НАГРЕВА СЛЯБОВ ПЕРЕД ГОРЯЧЕМ ПРОКАТКОП Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к производству полосового металла способом горячей прокатки.Обычно перед прокаткой слябы нагревают равномерно. В результате этого, задний конец полосы, прокатываемый без натяжения в последней клети чистовой группы и более остывшийпо сравнению с передним концом (так как он попадает в зону деформации с запаздыванием), получается толще, чем вся полоса, из-за чего его обрезаютв брак.Известен способ уменьшения продольной разнотолщинности путем подогрева заднего конца раската на рольгангах 11)Однако такой нагрев сложно и дорого осуществить и, кроме того, от нагрева выходят из строя валки роль- ганга.Известен способ уменьшения продольной раэнотолщинности проката путем заведомо неравномерного нагрева слябов прокаткой 2).Это достигается в результате загрузки слябов в 2 параллельные линии в печь и более интенсивного разогрева нх по средней продольной линии пода печи. В дальнейшем прокатка ведется так, чтобы сляб поступал в стан более холодным концом. Полосы получаются с меньшей продольной разнотолщинностью.Однако при этом не удается существенно поднять температуру середины печи, а следовательно концов слябов. Вследствие этого, слабо перегретый металл концов слябов деформируется в меньшей степени, особенно в момент прекращения натяжения полосы в конце ее прокатки.Цель изобретения - устранить продольную разнотолщннность заднего Ъонца полосы. Для этого нагрев заднего конца сляба осуществляют в томильной зоне нагревательной печи с торца дополнительными горелками на глубину 40-100 ммодо температуры, на 60-100 С превышающей среднюю по длине сляба.Расчетныс данные по отклонению толщины на задней части полосы от номинальной толщины приведены в таблице.633909 Сляб 180 х 1120 в полосу 3,2 х 1080 0,18 0,17 0,13 0,10 40 0,14 0,13 0,07 0,04 100 0,12 0,10 0,08 0,06 120 0,11 0,10 0,09 0,07 Сляб 140 х 1150 в полосу 2,5 х 1050 3 30 0,20 0,17 0,12 0,12 0,07 40 0,16 0,13 0,14 0,07 0,08 100 0,11 0,09 120. 0,11 0,14 0,12 0,10 Формула изобретения 2. Патент Японии Р 20248,кл. 12 С.211.2, 1971. Составитель А. ТюринТехред Н.Андрейчук Корректор Л,Василина РеДактор Л. Лашкова Заказ 6714/27 Тираж 674 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, й. Ужгород, ул. Проектная, 4 Следует отметить, что при подогреве в 120 С значительно возрастает кооличество окалины на полосе, а при нагреве на глубину более, чем 80 мм увеличивается разнотолщинность части полосы, которая прокатывается перед участком, деформируемым без натяжения. При нагреве на глубину менее 40 мм и при нагреве менее, чем на 60 С разнотолщинность хотя и уменьшается, но не на столько, чтобы удовлетворить необходимым требованиям. Таким образом, оптимальные границы: 40-80 мм глубина прогрева и 60-100 С величина перегрева.Экономия металла за счет исключения отрубки заднего конца полосы со ставляет 10 кг на тонну проката. Способ нагрева слябов перед горячей прокаткой в нагревательной печи,включающий дополнительный нагрев заднего конца слябов для неравномерного распределения температуры по их длине, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью устранения продольной раэнотолщинности заднего конца полосы, дополнительный нагрев заднего конца сляба осуществляют в томильной зоне нагревательной печи с торца дополнительными горелками на глубину 40-100 мм до температуры, на. 60-100 С превышаоющей среднюю по длине сляба. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Коновалов А. Г., Остапенко В.А.Температурный режим широкополосныхстанов горячей прокатки. М., 1974,с. 138-139.
СмотретьЗаявка
2517374, 22.06.1977
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
КОПИЛЕНКО ВЛАДИМИР АРОНОВИЧ, ПЕВЗНЕР ЛЕВ ХАТЕВИЧ, МАТЮХА ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ, МАТВЕЕВ ИГОРЬ ГРИГОРЬЕВИЧ, ФЕДЧУК ВЯЧЕСЛАВ ФЕДОРОВИЧ, ФИРСОВ ПЕТР АФАНАСЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/34
Метки: горячей, нагрева, прокаткой, слябов
Опубликовано: 25.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-633909-sposob-nagreva-slyabov-pered-goryachejj-prokatkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нагрева слябов перед горячей прокаткой</a>
Проходная печь для нагрева металла
Номер патента: 916933
Опубликовано: 30.03.1982
МПК: F27B 9/20
Метки: металла, нагрева, печь, проходная
...расположенынеравномерно с шагом, опреде916933 6йостью металла и повысить качество нагрева изделий. Шаг подвижных балок5 б =пров + =2.0,725+по. б, оп.в,+0,700 = 2, 150 м,Расстояние, через которое необходимосмещать опорные выступы в направлении 5перпендикулярном направлению перемеще 11ния сляба на величину+ЬБп пв =оп.в,)т)Оо 6 1 ,8 )ое:- =19,О)1.Ъ, ОП.В, ОЛо о,одЯсли бы оказалось, что т) не целое число, то его следует округлить до целогои по новому значению т) уточнить величинуоп 5 - оБ и последующий расчет,Таким образом, шаг подвижных балокравен 2,15 м и через каждые 60,2 мдлины печи при всех прочих вышеуказанньас данных опорные выступы следуетсмещать в ту или иную сторону на величину Ъ 0,025 м, 25Кроме того, можно было задатьсяаппои в...
Вертикальная методическая печь для нагрева концов прутков и тому подобных заготовок круглого сечения
Номер патента: 73655
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Носов
МПК: C21D 9/28, F27B 1/00, F27B 9/00
Метки: вертикальная, заготовок, концов, круглого, методическая, нагрева, печь, подобных, прутков, сечения, тому
...и параллельно плоскости паза В который они постепенно опускаются лод действием собственного веса.Для уменьшения давления на чижние нагревшиеся заготовки вертикальный паз в нижней части шахты повернут под углом в 30 - 45 в сторону камеры горения,Камера горения 5 вынесена несколько в торону от оси шахты и связана с шахтой каналом 6.Продукты горения, проходя через шахту печи, постепенно подогрелаот гь.ступающие нз паза концы терство цветной гиеталлургии СССР(351096) прутков, что улучшаение топлива.При малом диаметре (примерно до 35 .ил) выдача нагретых прутков производится вручную по одному, а для более толстых прутков может быть предусмотрен механизм, деиствующпй от электромотора, или простейшее рычажное приспособление с...
Печь безокислительного нагрева металла
Номер патента: 840159
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Богоявленский, Ващенко, Ведерников, Воителев, Гордейчик, Доброхотов, Кабанцев, Лебедев, Литвинов, Орел, Шавкун, Шульц
МПК: C21D 9/00
Метки: безокислительного, металла, нагрева, печь
...дополнительные горелки1 О, работающие при 0;5В ( 1,2, исопла 11 для подачи вторичного возду 50ха,Слябы в камере окислительного нагрва продвигаются по нескольким металлическим фасонным брусьям 12. закрепленвым на широких (400-600 мм). перекрытиях 13 арочного типа из огнеупорногокирпича или блоков.Под камерой окислительного нагревара:иопожен шлаковик 14 сгорелками 15 окислительцого нагрева и леткой 16 для удаления жилкой окалины в шлакс вую чашу 17.Дымовой канал 18 с волоохлажлаемым клапаном 19 соединяет летку 1 нлаковика и лымопровод печи.Вся печь заключена в листовой металлический кожух 20, цависаюп 1 ий цал боковыми стенами и торцами печи, Таким образом, пространство под кожухом через проемы 21, сообщается с атмосферой леха, Газы через...
Способ определения температуры движущейся полосы металла при термообработке в печах струйного нагрева
Номер патента: 1529051
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Беридзе, Бондарь, Кришман, Табидзе, Турманидзе
МПК: G01J 5/50
Метки: движущейся, металла, нагрева, печах, полосы, струйного, температуры, термообработке
...в печь)до точки визирования д-го 25пирометра;Ч - скорость транспортированияполосы, вычисляются промежутки времени транспортирования фиксируемогоучастка полосы от момента входа впечь до точек визирования первого,второго и третьего пирометров. Послеэтого для начала отсчета времени запускается входящий в состав УВМ 8таймер. В моменты прохождения фиксируемого участка полосы через точкивизирования пирометров, которые определяются с помощью таймера, по сигналу от УВМ пирометрами 2-4 измеряются условные темпуратуры Т Ту Туу 40Далее после передачи этой информации в цифровом виде в УВМ 8 путемрешения нелинейного уравнения-е "1 "т1 Оопределяется коэффициент кривой нагрева полосы 1 у.По значениюв УВМ 8 по формулеТ еф" 1-е"т)-Тк 1" 1-еТ ТФСо к Т...
Печь для нагрева тонких заготовок металла
Номер патента: 1803689
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Глинкин, Кагарлицкий, Насонов, Овсюк, Пинес, Похилевич, Спивак
МПК: F27B 3/06
Метки: заготовок, металла, нагрева, печь, тонких
...затворы 17 с системой удаления окалины. Футеровка подвижной балки на обоих концах имеет прорези 18, в которые устанавливаются каретки загрузки 19 и выдачи 20, Каретки одинаковой конструкции и состоят из водоохлаждаемой рамы 21 с закрепленной на ней водоохлаждаемой штангой 22. Каретка .передвигается по направляющим 23 при помощи механизма 24, установленного на раме 13. Штанги кареток расположены в одном уровне с подвижными балками.Исходное положение балок печи перед работой следующее. Подвижные балки 12 шагающего пода опущены ниже стационарных и их торцы. приближены к транспортирующему устройству загрузки 2, а каретки 19 и 20 вдвинуты в подвижные балки 16. Прорези 10 балок 6 транспортирующих устройств 2 и 5 совмещены с осями...
Предыдущий патент: Способ закалки изделий
Следующий патент: Состав соляной ванны для нагрева металлов
Случайный патент: Регулятор скорости для волочильных машин