Способ возбуждения разряда в газоразрядном приборе с холодным полым катодом

Номер патента: 543039

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Арцыхович, Каменцев, Кондратенко, Кулаков, Стрелов, Трофимов, Файфер

МПК: H01J 3/38

Метки: катодов, окисления, полых, разряде, тлеющем, цилиндрических

...колпака 1, соединенного с основанием 2 через уплотнение, держателя 3, установленного на нем катода 4, подлежащего обработке, и анода 5, расположенного коакспально внутри катода 4,Для ограничения рабочей зоны внутреннюю полость 6 катода 4 снизу закрывают изолятором 7.Держатель 3 катода имеет центральное отверстие 8, диаметр которого равен диаметру внутренней полости 6 катода 4. Для наполнения внутренней полости 6 окисляющей газовой средой держатель 3 катода имеет боковые отверстия 9, расположенные по окружности центрального отверстия 8. Соотношение диаметра и длины боковых отверстий 9 выбирают такими, чтобы исключить проникновение разряда через них на внешнюю поверхность катода 4.Элементы конструкции, находящиеся ниже изолятора 7, имеют...

Номер патента: 1264821

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Аникеев, Докукин, Зимин, Павлов, Хвесюк

МПК: H05H 1/24

Метки: вакуумного, дугового, катодом, полым, разряда, расходным

1. Способ регулирования тока вакуумного дугового разряда с расходным полым катодом, работающим на инертном газе, путем наложения внешнего магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью увеличения чувствительности регулирования тока в диапазоне 20 - 60 А, к полому катоду в зоне ионизации прикладывают локальное поперечное магнитное поле с индукцией 2 - 10 мТл.2. Устройство для регулирования тока вакуумного дугового разряда с расходным полым катодом, содержащее расходный полый катод, анод и магнитную систему, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности и повышения чувствительности регулирования тока, магнитная система выполнена в виде сердечника с полюсами, расположенными на расстоянии 5 - 10 калибров от среза катода,...

Номер патента: 1780124

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Крютченко, Маннанов, Соколовский, Улитенко

МПК: H01J 17/00

Метки: газоразрядного, катода, поверхности, потенциала, прибора, холодного

...данного изобретения обусловлен тем, что с помощью разработанного устройства может быть проведено экспрессное измерение потенциала поверхности холодного катода, величина, которая несет информацию об электрофизических свойствах защитного окисного покрытия катода. На основе этой информации возможна отбраковка потенциально непригодных катодов, прогнозирование их срока службы, Это в свою очередь повысит качество газоразрядных приборов.Таким образом, предлагаемое техническое решение соответствуе критерию "существенные отличия",Один из вариантов конструкции предлагаемого устройства измерения потенциала поверхности холодного катода газоразрядного прибора представлен на фиг.1. Оно включает в себя держатель образца 1, на котором расположен...

Номер патента: 234526

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кальвина, Леонтьева, Шувалова

МПК: H01J 11/00

Метки: возбуждения, газах, полем, разряда, сверхвысокочастотным

...тракте па.раллельно осп волновода по одну сторону газоразрядного прибора установлены две диэлектрические пластины с зазором между ними. В разрядную секцию вдоль волновода вво- О дят диэлектрическую пластину из материала сбольшой диэлектрическои прон ицаемостью (е)1) и малыми потерями (например, из кварца). Длина пластины равна длине разряда. Если разрезать пластину поперек иа две 5 части, можно путем взаимного перемещенияэтих частей и подбором их длины добиться согласования разрядной секции с трактом СВЧ без дополнительного согласующего устройства. Таким образом, основное назначение О пластин мояет быть совмещено с функциейтрансформатора импедансов.234526 Предмет изобретения Составитель И. Б. Старосельская Редактор Б. Б, Федотов...

Номер патента: 1115619

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Баранова, Дроздецкая, Кан, Кульварская, Тимофеев

МПК: H01J 1/144, H01J 1/304, H01J 9/02

Метки: варианты, его, катода, материал, холодного

...сплава никель-алюмосиликат цезия (рубидия) с одновременной активацией катода.Предложенный материал может быть получен в виде сплава до монтажа катода в прибор. Для этого смесь порош ков никеля и алюмосиликата цезия или рубидия прессуют и спекают при температуре 1000- 1500 К в течение 10-50 мин. В табл. 2 приведены оптимальные режимы прессования и спекания для смесей с различным содержанием компонентов, обеспечивающие получение сплавов, близких по пластическим свойствам к свойствам чистого никеля. Температуру спекания и время выдержки для данного состава сплаваможно варьировать, придерживаясьследующей закономерности: при уменьшении температуры спекания следуетувеличить время выдержки, а при увеличении температуры спекания - уменьшить...