Глушеное стекло
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 631469
Авторы: Евстишенков, Колошин, Семенова
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 05,асудавственный квинт Свввтв Мнннстров ССС вз диам нввбрвтвннйн аткрытнй Бюллетень4 УЙК 666263,1 (0888) а опубликования описания 25.11.78 2) Авторы изобретени Э. Б, Колошин, В. С. Евститпеиков и Т, И. Семен Опьпное конструкторско-технологическое бюро "Кр Опьпным производством Ленинградского технологическоттт института им, Ленсовета) ГЛЯ 11 ЕНОЕ СП":Ю 1 хите ктурио-худоо смальты, пред- цветного глушеиолшиной не менее 6 мм,бики или пластиненная химстой.(Инте зе.тез стекл оннои способно ей колкостью,синтезе, повы. доступностьючающее, вес. %: 0 - 15; оо 0 0 - 11 Р 3-8; краси что стекло со 62 - 655,2-7,014-165 - 85 - 75 6 ОЕ У казанитемпературуНаибол ти является вес.%: 2).80 текло имеет более высокуюза,зким по технической сущноееное стекло, содержащее,син е бл Синтез в оэ О в шзмотиом ти НОМ В ГОРШКОВ ным обогревом по графику, П 1 з МаК Недостатками его являются невысокая крис тзллиззционная способность, т,е. заглушенность, плохая колкость (напрвлеиный излом при ме. гре варкаосветление Изобретение касаетсяжественного стекла, а имениставляющей собой плиткиго силикатного стекла токоторые при расколе на кки служат для набора мозаиИзвестно стекло, вклю60 е 50 - 80; АйаОЗ - 12;3питтс О - 12;йст 0 тК 08 - 18тели до 1% 1),;атзтческО;Вдзцействии) поникОсть, пОВьтшенызя токсичностЦелью изобретения являетс более высокой кристаллизацистью, т.е, заглушенностью, лучшпониженной токсичиостью пришениой химической сОЙкостьи дешевизной сырья.Эта цель достигаетСя тем,держит, Вес.%: .б 10де,а,тст аоЕпд г при температуре 1200 - 1220 С ле емкостью 15 - 25 л, помещенуи газовую печь с тангеициаль. при окислнтельных условиях веденному ниже:631469 Ч студка1/ выработка.В результате получают смальту белого цве.та. Шихту для варки стекла составляют из следующих сырьевых компонентов: песок кварце.вый ГОСТ 731 - 54; белила цинковые ГОСТ202 - 62; сода кальцинированная ГОСТ 1302 -76; окись алюминия ГОСТ 6912-64, Фтор вводится криолитом ГОСТ 10561 - 63,Весовой состав шихты на 100 кг стекла,кг Кварцевый песокЦинковые белйлаОкись алюминияСодаПоташКриолитВ таблице приведены составь вес 0 2,69 6,1- 5,8,0 и м е ч а н и е: 1. ГидроИнститут 2. Коэфф литнческий класс химистекла (ГИС)циент отражения (Ротходов определяютдо 0,01 г.,ь - по методу гидрона кварцевом дилатом ческой устойчивости определяют по методу) определяют при помощи фотометра ФМ. взвешиванием на технических весах с точ 3. Процент нос тью 4. Плотностстатического взвешививия.етре ДКВ - 4,Формула изобретения Глушеное стекло, включающее 81 О К 20,Е 1 т О, Р о т л и ч а ю щ е е с я тем,целью повышения, химической стойк шенности, оно дополнительно содержит следующем соотношении компонентов,сэОд,/2= 61%, а в пред%) обеспечивает вы.ных требований, предьпри наборе мозаичных панно позво.процент отходов к минимуму вследй колкости, Повышенная химическаяозволяет применять стекло прн раэ.сфе рных воздействиях. Стекло яет свести7 юНО стане йкость личных атмо 5,2 .1,.0ринятые во вни 3чники информации,экспертизе:нт Франции Не 1543 Применение более дешевого сыр но окиси алюминия ( кг - 0,346 то В,Оэ, вводимого борной кислото 0,80 руб) позволяет получить значи комический эффект по н/х. ья, а имен.руб) вмес.й (1 кг -тельный эко ане при1., Пате1969.2, СправочникМ., ТостройиздатСоставитель М. Ч:рнявскаяТехред Н, Андрейчук Корректор 7,кл. СОЗСЗ/00 о производству стекла,1963, т. 1, с. 453. Реда Филиппова ченко б 27 б/23ЦНИИПИ Тираж Государственного по делам иэо 113035, Москва, Ж 554 Пкомитета Совета Минибретений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5- т -одписноес 1 ров СССР иал ППП "Паинт", г. Ужгород, ул. Проектная,8,0 8,0 10,066,0Предлагаемое14,22, 5,56 6,52 . 62,1015,2 5,12 581 63,0614,3 62 6,02 62,27 Высокая кристаллиэстекла, т,е. лучшая заглент отражения известноголагаемых стеклах /Э 74полнение одного из осноявляемых к смальте. 64,817,523,5419,9769,96610,459и свойства стекол. а МДаСчто, сости и эаглу.Допривес,%:62-6514-16
СмотретьЗаявка
2494376, 10.06.1977
ОПЫТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "КРИСТАЛЛ" С ОПЫТНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ ЛЕНИНГРАДСКОГО ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. ЛЕНСОВЕТА
КОЛОШИН ЭДГАРД БОРИСОВИЧ, ЕВСТИШЕНКОВ ВАЛЕРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, СЕМЕНОВА ТАМАРА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 3/04
Опубликовано: 05.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-631469-glushenoe-steklo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глушеное стекло</a>
88186
Номер патента: 88186
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C03C 11/00
Метки: 88186
...газообразователя примеи 511 ОТ, например, водный раствор селитры, Водимыи В кГ,иестс 2 - ;.От Веса стексльиОГО Г 10- рошка. Известные способы из ваот применение в кяесте соли и перекись марганца.Предлогксиный спосоо стекла перемешивают с газ Еиагодзря этому получаютСпособ состоит в следи отовлеиия микропеиостскла прсдусмятриГдзоо,)разовзтслей, ияприме 1), ззотиокисл 1 е им ооразом, чтооы пярциа 1 ьиое ри темпсрятуре, близкои к рязмягиссколькВ 1 це з Гмос(1)сриОГО ного давления была пологой, а пе о распределения гязообразазтсля ишзют с газообразогзтслсм В виобразную или сбрикетировзниу о орядка,50 в 8 С, спекают.ответствуюшу)о температуру спска- МК,) ТЫЗИ ИЛИЯСТИЧИО ИЛИ ПО 1- метром 5)0100:,к и уд. вес.:е:6 8886П р едмет...
Способ облагораживания канифоли
Номер патента: 1016345
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Воронцова, Куприянова, Раздрогина, Сластников, Шалагина
МПК: C09F 1/04
Метки: канифоли, облагораживания
...известного спо ., готовый продукт. Определение три 4.)соба являются многостадийность, боль. ,хлоруксусной кислоты и ионов хлора в шая продолжительность, большой объем водном экстракте пробы продукта, образувщихся сточных вод (около 1,5 т предварительно растворенного в диэна 1 т продукта) и понижение кислот- тиловом эфире, показало отрицательного числа не менее чем на 30 ед. по иый результат. сравнению с исходной канифолью. Показатели продукта по примерамНаиболее близким по теЖической 1-7 и исходной канифоли приводятся сущности к изобретению является спо- в табл. 1.1016345 Т а б л и ц а Исходная канифоль Температура размягчения,С Кислот- Трихлорное чис- уксусная ло кислота,Пррдукт Температура раэмяг чения, фС Выход,Кислотноечиспо...
Облицовочная огнеупорная суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1025478
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Евстифеев, Мартынюк, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/16
Метки: выплавляемым, керамических, моделям, облицовочная, огнеупорная, суспензия, форм
...кремния и технологическую добавку, содержит в качестве технологической добавки смазочно-охлаждаю 78щую жидкость - водомаслорастворимыйэмульсол - при следующем соотношенииингредиентов, вес.:Жидкостекольноесвязующее 30-45Эмульсол 0,5-1,0Огнеупорный на"полнитель на основе окиси кремния ОстальноеКроме того, эмульсол имеет составпри следующем соотношении ингредиентов, вес.4:Сульфат натрия 10-12, Нитрит натрия 0,2-05Тринатрийфосфат 07-05Кальцинированнаясода 3,0-5,0Вода 20-30Минельное масло ОстальноеЭмульсол указанного состава выпус.кается под маркой НГЛпоТУ 38-1-242-69.При добавлении эмульсола в жидкостекольную суспенэию он равномернораспределяется в ней, образуя стабильную коллоидную систему, благодаря наличию в эмульсоле анионактивныхПАВ,...
Способ получения высокодисперсного химически осажденного мела
Номер патента: 617371
Опубликовано: 30.07.1978
МПК: C01F 11/18
Метки: высокодисперсного, мела, осажденного, химически
...кароонизации, а следо"вательио, и весь процесс получения химически Осажде 11 ИОГО мела с ВысокОЙ уделыОЙповерхностью (порядка 20 - 35 ма/г), с низким содержанием свободной щелочи (менее0,03 о/ ),П р и м с р 1. 8 кг СаО загашивают в 75 лводы при температуре 85 С. После охлаждения известкового молока до 56 С проводят его карбонизацию в насадошом аппарате колонного типа. Средняя скорость карбопизации составляет 27,8% в мин, что достигается путем подачи 115 л/ч известковогомолока и 51,5 мз/ч печного газа с содержанием СО, 21 об, / После карбонизациисуспензия содержит 19/о Са(ОН), (в пересчете на сухое). Время карбонизации2,9 мин. Затем суспензию направляют вдругую емкость, где проводят докарбонизацию. В нижнюю часть емкости вводят28 м/ч...
Устройство для непрерывной отливки заготовок из двух и более расплавов различного или одинакового химического состава
Номер патента: 710768
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Белоусов, Кухтерева, Мартынов, Ординарцев
МПК: B22D 11/04
Метки: более, двух, заготовок, непрерывной, одинакового, отливки, различного, расплавов, состава, химического
...огнеупорнойсистемы 4.Внутренний крисгаплизатор 3, в когором формируется основной слиток либосердцевина слитка и наружный кристаллизатор 1 имеют длину 1 равную соответственно 5 и 3-4 размерам поперечного сечения крисгаллиэагора или диаметрам игопщинам огливаемых заготовок, Кристалпизатор 3 может перемещаться внизвдоль вертикальной оси в зависимостиот скорости разливки, температуры расплавов и их физических свойств, обеспечивая регулирование процесса ипи полного расплавления внутри плакирующей оболочки затвердевших корочек 5 (гярнисаж),которые могут образовываться по еговнешнему периметру. Дпя увеличения интенсивности охлаждения внутренней короцки наружного слитка и увеличения количесгва отводимого тепла от расплава наружного слитка...
Предыдущий патент: Стекло
Следующий патент: Способ получения кварцоидного стекла
Случайный патент: Способ изготовления термогрунтовой сваи