Противопожарное покрытие судов

Номер патента: 956899

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Абдрахимов, Бондаренко, Гумеров, Ермилин, Рахимов, Рябуха, Черняев

МПК: F16L 59/00

Метки: выполненных, изоляционного, магистральных, нанесения, поверхность, покрытия, трубопроводов, ферромагнитных

...трубопроводов является недостаточная прочность сцепления изоляционного покрытия с покрываемой поверхностью, что существенно снижает надежность и долговечность изоляционного покрытия трубопроводов, проложенных в труднодоступных местах. Восстановление изоляционного покрытия подобных трубопроводов является чрезвычайно сложным и трудоемким процессом.Целью изобретения является повышение прочности сцепления изоляционного покрытия с поверхностью трубопровода. Поставленная цель достигается тем, что перед нанесением основного слоя изоляции по грунтовке наносят слой, содержащий магнитную крошку,Наличие в теле изоляционного покрытия слоя, содержащего магнитную крошку, позволяет кроме сил адгезии получить дополнительные магнитные силы,...

Номер патента: 179065

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Годовицын

МПК: G01N 1/28, G01N 19/04

Метки: металлического, металлом, образец, основным, покрытия, силы, слоя, сцеплеиия

...искажается истинная сила сцепления вследствие появления в момент отрыва изгиба 1 ощих усилий.Предлагаемый образец отличается от известных тем., что стержень выполнен разъемным по длине, составленным из соосно установленных частей разного диаметра, Наружная поверхность стержня, изготовленного, например, из стали Х 18 Н 9 Т, имеющая меньший диаметр, и сопряженная с ней торцовая поверхность большего диаметра предназначены для нанесения на них слоя покрытия, Такие особе:шости образца позволяют устранить в момент отрыва изгибающие усилия и тем самым пов 11 сг 1 ь точность определения силы сцепления покрытия с основным металлом,Для облегчсния снятия слоя покрытия при многократном испоная поверхность чнаносится слой поса, сопрягаемого...

Номер патента: 821508

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Дробич, Коваленко, Мищенко, Чуйко

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, металлов, нагреве, отокисления, покрытие

...следующего химического состава, : 502 38,62; Т 02 0,8; М 90 25,35; Ма 0 1,15; К 20 5,47; АЗОЗ 12,5; ГеО 6,29; ГеО 0,62; 6 аО 0,42, свободной воды 5,13.(потери при прокаливании 4,0); глину огнеупорную Часовярского месторождения, %: 510 56,04;А 10 з 32,61 Т 02 1,45; СаО 2,53; МдО 0,83; К 20 2,65; Ма 20 0,62 (потери при прокаливании 1,64); шамот, следующего химического состава, : 50 54,0; А 1 д 0 46, О.Вермикулит, огнеупорную глину и шамот измельчают до крупности частиц 0,08 мм, затем добавляют хлористый цинк, тщательно перемешивают и вводят воду.Приготовленные составы приведены в табл. 1. покрытием при 500 фС и нагревают печьдо 1100 фС, а затем выдерживают приэтой температуре в течение 4 ч. Сравнительные данные по испытанию...

Номер патента: 364834

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Денискин, Трахтенберг

МПК: G01B 7/06

Метки: диэлектрических, металлах, немагнитных, покрытий, прибор, толщины

...различная температурная нестабильность которых приводит к повышению погрешности измерения,зочувствительный детектор 7 с нагрузкой 8, коммутатор 9 и индикатор 10.Прибор работает следующим образом, От генератора 1 запитывается напряжением высокой частоты вихретоковый накладной датчик 2, устанавливаемый на контролируемое изделие (на чертеже не показано). Напряжение сигнала с датчика 2 после компенсации начального уровня с помощью компенсатора 3 поступает на вход усилителя 4 высокой частоты, выход которого соединен со входом фазочувствительного детектора 7 с переключаемым опорным напряжением, которое подается от генератора 1 через фазовращатели б и б и коммутатор 9. Переключение опорных напряжений фазочувствительного детектора, одно из...

Номер патента: 1504288

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Герасимов, Шептицкий

МПК: C23C 22/07

Метки: жаростойкого, металлах, покрытия, сплавах, черных

...покрытия и снижение продолжительности цикла получения покрытия достигается за счет нанесения полифосфата кальция с алюминиевой пудрой, термообработки, нанесения порошкообразного цинка и последукщей дополнительной термообработки, 2 табл. соотношения полифосфата алюминиевой пудры следукг1:3 1:45 маллом Таблнда 1 1 Свойства покрытия Параметры способат Температура, С Термопиклироваиие800-20 С Ударнаяпроч"ностькг/см Пористость Рабочая Адгевия методомсоскабливаимя ннадревов Твердостьпо Врииеллв, НВ темпера" туре, С термообработки 1,О 4 стад650 Сплопность не нарвеется 50 15 42 О 1,О 400 г,о 450 7 оо 680 650 Э 4 Э 5 Э 5 765 у)о вто ппонность нарунатся (прогар)пловиость иа наруается 4 О 40 750,5 ие получить пельня термообработки 40 въ...