Способ контроля режима работы вращающейся печи

(22) Заявлено 11.05.77 (21) 2484335/29-33 1) М. Кл. Г 27 0 19/00 нсоединением заявк осударственнмй комитетСовета Мнннстров СССР(23) Приоритет Опубликовано 25.10,78.БюллетеньУДК 666.94 041 (088.8) 45) Дата опубликования описания 23.09 И. Сорузас А. А. Оприщко, А, К, Ерощкин В, В, Монтвипа и А, Ю Авторыизобретени ягин,Грозненское научно-производственное объединение "Промавтоматика" 71) Заявитель 54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РЕЖИМА РАБО 1 Ы ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ те.в блок-схема вра с сырьем 2Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Известен способ контроля режима работы вращающейся печи для производства цементного клинкера путем измерения нагрузки корпуса при его вращении 1, Нагрузку корпуса вращающейся печи определяют установлением вращающегося момента, который создается приводящим двигателем, и по его величине определяют внутренние рабочие параметры печи.Недостатком известного способа является невозможность ведения контроля процессов по всей длине печи в нескольких зонах физико-химических превращений сырья, что отрицательно сказывается на производительности печи и качестве клинкера.Целью изобретения является повышение качества клинкера и производительности печи за счет контроля процесса обжига позонно по всей длине печи.Это достигается тем, что в способе контроля режима работы вращающейся печи для производства цементного клинкера пуи измерения нагрузки корпуса при его ращении, измеряют нагрузки корпуса печи на опорных роликах н ыо сумме и разнице нагрузок на каждом нз пары роликов одной опоры определяют качество и количестВо сырья в данной зоне.Сырье в печи, начиная со, входа, постепенно меняет свое состояние. Проходя зону высушивания, жидкий шлам превращается в комковатое тело, которое в зоне кальцинирования превращается в порошок, который в 1 О зоне спекания вновь принимает форму комковатых тел. В наклонной вращающейся печи при изменении состояния, формы и размеров сырья, последнее будет иметь по зонам печи различную ротационную скорость (скорость продвнження 1, а также изменять 15угол наклона самоей поверхности в плоскости, перпендикулярной оси печи. Это будет приводить к изменению нагрузок на опорные ролики. Контролируя указанные нагрузки по их сумме и разнице на двух противопо О ложных роликах, можно определить соответственно количество и качество сырья вданной зоне печи.ФНа чертеже предст енащаюшейся печи. П 1629432 Составитель Л. Петрова Техред О. Луговая К Тираж 767 П венного комитета Совета лам изббретений и откр ква, Ж, Раушская на Патент, г. Ужгород, ул.едактор А. Маказ 6055/3 орозов орректор Д.МельниченкоодписноеМинистров СССРтий ИИПИ Государс по д П 3035, Мо Филиал ПППопирается на ролики 3 с силоизмерительными датчиками 4 сигналы с которых подаются на сумматор 5 и вычитатель 6, выходные сигналы которых предназначены для системы контроля и управления работой печи 1. Условно показано во вращающейся печи положение сырья при различных его состояниях: жидком, порошкообразном, комкообразном, соответственно, штриховой, сплошной и штрих-пунктирной линиями. Соответственно положению сырья будет меняться положение его силы тяжести с 1, что, в свою очередь, будет приводить к изменению величин усилий б, и б, воспринимаемых противоположными роликами,Применение предлагаемого способа контроля режима работы цементной печи позволит повысить производительность печи при одновременном улучшении качества клинкера. Кроме этого, возможно будет осуществлять контроль за состоянием печи и опорных роликов,Формула изобретения5 Способ контроля режима работы вращающейся печи для производства цементногоклинкера путем измерения нагрузки корпуса при его вращении, отличающийся тем,что, с целью повышения качества клинкераи производительности печи за счет контроляпроцесса обжига позонно по всей длине печи, измеряют нагрузки корпуса печи на опорных роликах и по сумме и разнице нагрузок на каждой из пары роликов одной опорыопределяют качество и количество сырья в15 данной зоне.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Заявка ФРГ Мо 2063912,кл. Е 27 В 7/00, 1976.