Установка для литья под избыточным давлением

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(1 и 628994 ьное к полн вт. свидЗаявл 5.77 (21) 2485911/22 М, Кл.В 22 2 Э 17/1В 22 2 27/1 киисоединением зая осударственныи комитетСовета Министров СССР оо делам изобретений(72) Авторы изобретени В, М олчанов и Ю. В, М оисее ья АН Украинской СС(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ДАВ ЛЕНИ ЕМИЗБЫТОЧНЫ металла верхней я,амеи снаб- ртикальедлагаемая ус эрез А - А на Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под избыточным давлением, и может быть использовано для изготовления отливок повышенной плотности в условиях массового и крупносерийного производства,Известна установка для литья металлов, в которой герметизированный тигель для жидкого металла снабжен механизмом перемещения в вертикальном направлении, причем форма со стационарно прикрепленным к ней криволинейным металлопроводом выполнена подвижной в вертикальном направлении 11. Недостатками этой установки являются громоздкость системы управления процессами изменения избыточного давления, низкая производительность процесса, так как процесс извлечения - погружения металлопровода в жидкий металл увеличивает технологическое время изготовления отливок. Кроме того, в установке отсутствует защита от попадания засоров в металло- провод, что способствует понижению качества литья.Целью изобретения является упрощение конструкции установки, увеличение производительности и повышение качества отлво к.Для этого тигель для жидкоговыполнен с кольцевым фланцем вчасти и снабжен приводом врагцениталлопровод выполнен Г-образнымжен механизмом поворота вокруг веной оси.На фиг 1 изображена пртановка; на фиг. 2 дач рафиг. 1. Установка для литья под избыточным давлением состоит из открытого сверху тигля 1 с кольцевым фланцем 2 в верхней его части, привода 3 вращения тигля, Г-образного металлопровода 4, который асимметрично расположен по отношению к осп тигля, и формы 5 для отливки. Металло- провод 4 снабжен механизмом для поворота его вокруг. вертикальной оси, который состоит из гидроцилиндра 6 и штока 7, входящего в зацепление с шестерней 8, насаженной на металлопровод.Установка работает следующим образом.При вращении тигля 1 с помощью привода 3 жидкий металл за счет центробежорректор Л. Власенкоолписноетров ССС 1 1 зелактор Т. фадееваЗаказ 5958112Ц.1 ИИПИ 1 осудапо13035,Филиал ППП та Минис ткрытий н аб., д. ул. Проерствениого комитета Совделам изобретений и о Москва, Ж, Раушск;.зПатент, г. Ужгород,тная, 4 ных сил поднимается и принимает форю ко, ьц;. КолъцевоЙ фланец 2 прсдохрапяе г от выброса металл из тигля. В то ке время тигель остается открытым сверху. это упрощает конструкцию устапонки, так как отпадает необходимость геруепзации тигля. Свободный доступ к зеркалу металла позволяет пополнять запас металла в тигле и очищать металл от окисных леп и других включений, что способствует увеличсио производительности и повышению качества литья.В начальный период металлопровод 4 находп я внутри вращающегося металла и не погружен в него. Жидкий металл при врапепип очищается от загрязнений, к вторые под действием цегтробежных сил вытесняются к центру вращения. По окончании рафинирования за счет пентробежых сил гидроцилиндром 6 через шток 7, входящий в зацепление с шестерней 8, поворачи ьа кл. металлопровод на 90 и этим погружают его в слой вращающегося металла. Во врацаюцемся слое жидкого металла создаются избыточные давления за счет центробежных сил и очищенный от загрязнений металл через металлопровод заполняет форму. Это также способствует улучшению качества литья. Изменение скорости нарастания избыточного давления осуществляют плавным изменением скорости вращения тигля. Это позволяет улучшить условия заполнения формы,что также способствует улувенио качества ,илья, и упростить систему управления процессами изменения избыточного давления.11 о окончании заполнения и затвердевапия отливки механизмом поворота металло провод выводится из вращающегося металла. При этом избытки металла стекают обратно в тигель. После извлечения отливки и проведения подготовительных операций перед заливкой процесс повторяют. Установка для литья под избыточным давлением, включаюц 1 ая форму с криволинейны м м еталлоп ро водом, распол ожен ные асимметрично относительно оси тигля для жидкого металла, от.гичающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции установки, увеличения производительности и повышения качества отливок, тигель для жидкого металла выполнен с кольцевым фланцем в верхней части и снабжен приводом вращения, а металлопровод выполнен Г-образным и снабжен механизмом поворота вокруг вертикальной оси. 25Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР423570, кл. В 22 0 27/14, 1972.