Шариковый очиститель цилиндрических решет

Номер патента: 1798054

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Данилов, Данилова

МПК: B23C 3/18

Метки: винтовых, лопастей, поверхностей

...а, т,е, на Н Нагсщ - -т. агац - р. Как следует из фиг, 2, величину У при обработке каждой строчки задают по зави- симости у = О + т = агс 19-+ г.,Н 2 лйШирину строчки Ь определяют исходя из допускаемой высоты Ь межстрочечных гребней, которая при обработке наклоненной торцовой фрезой определяется известной зависимостью где б - диаметр фрезы;т- угол наклона плоскости вращенияфрезы к обрабатываемой поверхности.Поэтому, При обработке предлагаемым способом засчет изменения угла У значения х и,следовательно, Ь сохраняются постоянными при обработке всей лопасти,При обработке же известным способом. величина Ь уменьшается от строчки к строчке, так как угол т изменяется от начально,го минимального значения тмин,соответствующего обработке...

Номер патента: 334018

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Беленький, Дибнер, Юликов

МПК: B23C 3/32, F16H 55/02

Метки: винтовой, образования, поверхн

...ось О - О и линию кратчайшеЗп го расстояния АВ проводят секущую плоскостьСО, которая пересекает заданную винтовую поверхность изделия по линии 3, которой очерчивают профиль дискового инструмента. Известными методами определяют величину радиуса Я. и положение центра б окружности 4 5 наибольшего приближения к линии д. При этом должно выполняться одно условие:Я 2-.а1 Огде Н - шаг заданной винто 1 вой поверхно. ,сти изделия, равный шагу винтовой линии э этой поверхности на цилиндре изделия диаметра Й. Центр профиля, совпадаю щцй с центром б окружности наилучшего приближения, располагают на линии ЛЛ кратчайшего расстояния между осями изделия и инструмента. Линию 3 сечения заданной винтовой поверхности изделия плоскостью СП опре деляют...

Номер патента: 1098963

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Курганович, Смаглюк, Телевной

МПК: C21D 7/06

Метки: винтовых, заготовок, металлических, нанесения, поверхностях, покрытий, упрочнения

...которые соосно устаанлинают н корпус 4 и сжимают Фланцем 8. Соосность установки и правильность их сложнопрофильных поверхностей обеспечивают путем их пред варительного навинчивания на обрабатываемую заготовку 14 (или на деталь - эталон), которая удаляется после сжатия комплекта частей 5-7 гайки в корпусе 4. Перед сжатием комплекта частей 5-7 с помощью винтового уст" ройства 9,10 между корпусом 4 и флан. цем 8 устанавливают прокладку 11, высоту которой подбирают так, чтобы деформация части б обеспечивала меж ду профилями детали 14 и части б нулевой зазор или натяг в пределах допуска на средний диаметр профиля обрабатываемой детали 14 (сопряжение вида Н 460Далее к окну 12 части 5 через штуцер присоединяют трубопровод 13,. обеспечивающий...

Номер патента: 1102666

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Бойчинов, Матвеев, Николов, Фрагин

МПК: B24B 37/02

Метки: внутренней, детали, инструмент, направляющим, отверстием, поверхности, цилиндрическим

...необходимого натяга опорных колодок относительно центрирующего отверстия.Целью изобретения является повышение точности обработки конической поверхности, соосной цилиндрическому отверстию.Цель достигается тем, что у инструмента для обработки внутренней поверхности детали с направляющим ци" линдрическим отверстием, выполненного в виде снабженного опорными колодками стержня, имеющего рабочую поверхность с абразивным покрытием, опорные колодки выполнены иэ эластичного абразивосодержащего материала, а диаметр наружной поверхности коло" док составляет (Р +О, 5 ) - (9 -2 ДЗ) мм где 9 диаметр направляющего цилиндрического отверстия детали, Д - максимальный боковой зазор между Колод" ками стержня инструмента и направляющим отверстием детали.1На...

Номер патента: 1172678

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Баринов, Горелышев, Дроздова, Седова, Селищев, Шаров

МПК: B24B 3/00

Метки: автомат, винтовых, вышлифовки, заточки, зубьев, инструмента, концевого, поверхностей, поверхности, торце, цилиндрической

...заготовок или с коническим хвостовиком используется механизм загрузки по фиг.б.В бабке изделия 4 устанавливаются сменные колеса .17 и 18, причем взависимости от направления винтовойлинии обрабатываемых поверхностейколеса 17 и 18 устанавливают на валы19 и 21 или 20 и 21. Направления вращения валов 19 и 20 противоположны.Привод деления 33 настраивают на ход,соответствующий угловому шагу зубьевнаизделии (в рассматриваемом случаедля сверла угловой шаг 180.В прибор правки 48 устанавливаютсоответствующий изделию копир 72 иустановочным перемещением направляю" щей 76 с копирным роликом 75 настраивают требуемую ширину профиля, эаправлнемогона шлифовальном круге 47.Включается врашение шлифовального круга 47 от привода 46, вращение правящего...